知識 PTFEバタフライバルブの漏れを修理する方法は?信頼性の高いシーリングソリューションへのガイド
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技術チーム · Kintek

更新しました 4 weeks ago

PTFEバタフライバルブの漏れを修理する方法は?信頼性の高いシーリングソリューションへのガイド

PTFEバタフライバルブの漏れを修理するには、最も効果的な解決策は、摩耗または損傷したシールとガスケットを交換すること、物理的に損傷した部品(バルブディスクやボディなど)を点検し交換すること、そして製造元が指定する特定の順序とトルク値に従ってフランジボルトを確認し増し締めすることです。これらの処置により、漏れの原因となる最も一般的な故障箇所に対処します。

漏れはより深い問題の症状です。最も信頼性の高い修理は、単にボルトを締めることではなく、摩耗したシール、不適切な取り付け、または部品の損傷といった根本原因を特定し、正確で永続的な解決策を適用するという体系的なプロセスです。

漏れの原因の診断

恒久的な修理を実施する前に、バルブが故障している正確な理由を特定する必要があります。漏れはほぼ常に、3つの主要な原因のいずれかに遡ることができます。

シールとガスケットの摩耗または損傷

これは漏れの最も頻繁な原因です。PTFE(テフロン)シートは密閉性を確保するように設計されていますが、時間の経過とともに摩耗したり、研磨性の流体によって傷がついたり、不適切な操作によって損傷したりして、シーリング能力を失うことがあります。

不適切なボルト締め付けトルク

バルブを2つのパイプフランジの間に固定するボルトは、正確な仕様に合わせて締め付ける必要があります。ボルトが緩すぎると、ガスケットにかかる圧縮力が不十分になります。締め付けすぎると、バルブボディを損傷したり、PTFEシートを押しつぶしたりして、漏れ経路を作り出す可能性があります。

バルブ部品の物理的損傷

あまり一般的ではありませんが、直接的な損傷が深刻な漏れを引き起こすことがあります。過度の圧力や物理的な衝撃によるバルブボディの亀裂や、適切に着座しなくなった損傷したディスクは、バルブが適切なシールを達成することを妨げます。

作動中の漏れに対する段階的な解決策

大まかな診断がついたら、適切な解決策を適用できます。メンテナンス作業を行う前に、必ずラインの減圧や隔離などの適切な安全手順に従ってください。

シールとガスケットの交換

バルブが長期間使用されている場合や、漏れが持続する場合は、内部シールが最も疑わしい原因です。唯一信頼できる解決策は、バルブをラインから取り外し、PTFEシートおよび関連するガスケットを新品の部品と交換することです。

フランジボルトの正しい増し締め

軽微な漏れ、特に新しい設置の場合、不適切なトルクが原因である可能性があります。校正済みのトルクレンチを使用して、製造元の推奨値にボルトをチェックし締め付けます。均一な圧力を確保するために、指定された十字締め付け順序(車のラグナットのように)に従うことが極めて重要です。

損傷した部品の点検と交換

修理作業中は、バルブの主要部品を徹底的に目視検査してください。バルブボディの亀裂やディスクのシールエッジの深い傷が見つかった場合は、損傷した部品を交換する必要があります。多くの場合、これにはバルブアセンブリ全体の交換が必要になります。

避けるべき一般的な落とし穴

バルブの漏れを正しく修理するには、問題の解決に失敗したり、事態を悪化させたりする一般的な間違いを避ける必要があります。

締め付けすぎの危険性

最も一般的な反応的な間違いは、フランジボルトを単に「力任せに締める」ことです。締め付けすぎると、PTFEシートが不可逆的に押しつぶされ、バルブボディが歪み、最初の漏れよりも深刻な漏れを引き起こす可能性があります。必ず指定されたトルク値を守ってください。

根本的なアライメントの問題の無視

パイプフランジに対して完全にアライメントされていないバルブは、不均一なストレスを受けます。これは必然的に早期のシール故障と慢性的な漏れにつながります。設置時の適切なアライメントは、漏れのないサービス寿命の基礎となります。

予防保全の怠り

バルブは「設置したら忘れる」部品ではありません。定期的な点検、プロセス堆積物の除去のための清掃、および可動部品の潤滑(該当する場合)を怠ると、シーリング面に不必要な摩耗を引き起こす操作上の問題につながる可能性があります。

目標に応じた適切な選択

アプローチは、漏れの深刻度と運用目標によって決定されるべきです。

  • 軽微な滲みに対する即座の修理が主な焦点の場合: 正しい締め付けパターンを使用して、製造元の仕様に従ってフランジボルトを慎重にチェックし増し締めします。
  • 再発性または重大な漏れが主な焦点の場合: シャットダウンを計画し、バルブを取り外し、PTFEシートとフランジガスケットを交換し、ディスクとボディの損傷を点検します。
  • 長期的なシステム信頼性が主な焦点の場合: 適切な設置手順を優先し、定期的なバルブ点検をスケジュールする予防保全プログラムを導入します。

受動的な修理から能動的なメンテナンス戦略に移行することで、システム全体の完全性と信頼性を確保できます。

要約表:

一般的な漏れの原因 推奨される解決策 重要な考慮事項
シール/ガスケットの摩耗/損傷 PTFEシートとガスケットを交換 最適なシールのために製造元指定の部品を使用
不適切なボルトトルク 十字締め付け順序でボルトを指定トルクで増し締め シートの損傷を防ぐため締め付けすぎを避ける
物理的損傷(ディスク/ボディ) 損傷した部品を点検・交換 再取り付け時のアライメントを確認する

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