拡張PTFEガスケットは、そのユニークな材料特性と適応性により、フランジ寿命を大幅に向上させます。これらのガスケットは、変動する圧力、温度、機械的ストレスの下でシールの完全性を維持し、表面適合性に優れています。優れた耐摩耗性と柔軟性により、フランジの欠陥や繰り返し荷重を補正し、化学的不活性により過酷な環境下での劣化を防ぎます。従来の材料を7倍上回る寿命と最小限のメンテナンスの必要性により、ダウンタイムと交換コストを削減します。簡単な取り付け、三次元シール能力、長期的な性能安定性の組み合わせにより、重要なシール用途に優れた選択肢となります。
キーポイントの説明
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優れた表面適合性と適応性
- ガスケット エキスパンデッドPTFEガスケット フランジ表面に正確に成形され、柔らかく圧縮性のある構造により微細な凹凸を埋めます。
- シール性を損なうことなく、加工誤差（最大0.2mmの誤差）、熱変形、ボルト予圧の不均一を補正します。
- 例200℃～+260℃の温度変化でフランジ面が反った場合でもシールの完全性を維持。
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機械的ストレスに対する耐久性の向上
- 高い耐疲労性により、ゴム製ガスケットの7倍の圧力サイクルに耐える（ASTM D2176で10,000サイクル以上テスト）。
- 大きな圧縮比（30～60％）により、パイプラインの振動で一般的なボルトトルク変動下での押し出しを防ぎます。
- ケーススタディ製油所のポンプフランジに使用され、5年間振動にさらされ続けても劣化が見られなかった。
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化学的および熱的安定性
- 1,800種類以上の化学薬品（ASTM D543試験による）に対して不活性であるため、化学処理におけるシールの膨潤やクラックを防止します。
- 極低温LNGや高温スチーム用途に重要な-268℃～+327℃の範囲で安定した性能を発揮。
- ゴムと異なり、屋外設置で紫外線やオゾンにさらされても酸化したり硬化したりしません。
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立体的なシール能力
- 繊維状構造が表面の亀裂に5μmまで入り込み、固形PTFEよりもリーク経路を遮断します。
- 再締め付けを必要とせず、熱膨張時のフランジの回転/オフセットを3°まで補正します。
- 熱サイクルによりフランジが繰り返し動く熱交換器用途で実証済み。
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経済的な長寿命
- 7～10年の耐用年数に対し、ゴムは1～2年で、廃水処理プラントでの交換工数を80%削減。
- 低いボルト負荷要件（スパイラル巻ガスケットより30％少ない）は、時間の経過とともにフランジ疲労を最小限に抑えます。
- メンテナンスフリーのため、シーラントの再塗布や頻繁な増し締めによるコストがかかりません。
高い初期材料費にもかかわらず、これらの特性が総所有コストを削減することを考慮したことがありますか？重要な用途におけるサービスインターバルの延長と信頼性は、多くの場合、運転開始後2～3年以内の投資を正当化します。
総括表
| 主なメリット | 性能上の利点 |
|---|---|
| 表面適合性 | 微細な凹凸を埋め、熱変形を補正 (±260°C) |
| 機械的ストレス耐性 | 10,000回以上の圧力サイクルに耐える（ASTM D2176） 30～60％の圧縮率 |
| 化学的/熱的安定性 | 1,800種類以上の化学薬品に不活性、-268℃から+327℃まで安定 |
| 3Dシーリング | 5μmの微細なクラックからの漏れをブロック、3°のフランジ回転に対応 |
| 経済的な長寿命 | 7～10年の寿命（ゴム製は1～2年）、交換の人件費を80％削減 |
KINTEKの精密設計PTFEソリューションでフランジをアップグレード
当社の拡張PTFEガスケットは、半導体、化学処理、および防漏性能が重要な産業用途向けにカスタム設計されています。30年以上にわたる材料に関する専門知識で、お客様をサポートします：
- ダウンタイムの削減 ゴム製ガスケットより7倍長持ち
- メンテナンスコストの削減 耐薬品性、再塗布不要の設計により
- フランジ性能の最適化 ASTM規格に準拠した材料
カスタムガスケットに関するご相談 特定の圧力、温度、化学物質への暴露要件に対応します。