CAD/CAMソフトウェアは、設計意図と物理的生産とのギャップを埋めることにより、CNC加工されたPTFE部品の精度を大幅に向上させます。これらのツールは、綿密なデジタル・モデリング、エラー検出、最適化されたツールパス生成を可能にし、医療や航空宇宙のような、以下のような産業にとって重要な、厳しい公差と再現性を保証します。 カスタムPTFE部品 部品が厳密な仕様を満たさなければならない医療や航空宇宙のような業界にとって重要です。CAD/CAMの統合により、人為的なミスや材料の無駄を最小限に抑えながら、手作業では実現できない複雑な形状を可能にします。
キーポイントの説明
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デジタル設計の忠実性
- CADソフトウェアは、ミクロンレベルの精度で3Dモデルを作成し、PTFE部品によく見られるアンダーカットや薄い壁のような複雑な形状をとらえます。
- パラメトリックモデリングにより、寸法をリアルタイムで調整できるため、加工開始前に設計が公差要件に準拠していることを確認できます。
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自動ツールパス最適化
- CAMシステムは、CADモデルを正確なGコード命令に変換し、PTFEの柔らかく摩擦の少ない特性に最適な切削速度、送り速度、工具角度を計算します。
- アルゴリズムは、パスを動的に調整することで工具のたわみ（PTFEの変形性にとって重要）を防ぎ、寸法の不正確さを低減します。
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シミュレーションとエラー防止
- バーチャルマシニングシミュレーションにより、材料の切削前に衝突、オーバーカット、非効率な工具の動きを検出し、高価なPTFEストックのコストを削減します。
- 熱膨張補正をプログラムすることで、加工中の温度変動に敏感なPTFEに対応。
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標準化と繰り返し精度
- CAD/CAMファイルはデジタルツインを作成するため、バッチ間でパーツを同一に再現することができます。
- CADの改訂履歴は、規制産業における品質管理のトレーサビリティを保証します。
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複雑形状のハンドリング
- CAMに導かれた多軸CNC機能により、手動プログラミングでは困難な内部チャンネルや微細形状のPTFE部品が製造できます。
- 非標準形状（流体システム部品など）は、CADのサーフェスモデリングツールとCAMの適応クリアリングストラテジーの恩恵を受けます。
これらの技術を統合することで カスタムPTFE部品メーカー は、リードタイムを短縮しながら0.005インチ以下の公差を達成し、過酷な環境でPTFE のユニークな特性を活用する方法を変革しています。
要約表
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| デジタル設計の忠実性 | PTFEコンポーネントのミクロンレベルの精度とリアルタイムの調整を保証します。 |
| 自動ツールパス最適化 | PTFE特有の特性に合わせて切削速度と角度を最適化します。 |
| シミュレーションとエラー防止 | 加工前に問題を検出し、材料コストを削減します。 |
| 標準化と再現性 | 規制産業向けの同一部品の再現を可能にします。 |
| 複雑形状のハンドリング | 多軸CNCで内部チャネルのような複雑な形状を作成します。 |
精密PTFE部品は、専門家によるCAD/CAM統合から始まります。 KINTEKでは、半導体、医療、研究室、工業用途の高精度PTFE部品（シール、ライナー、実験器具など）の製造を専門としています。当社の高度なCAD/CAM機能により、お客様のカスタムPTFE部品が0.005 "以下の公差で正確な仕様を満たすことを保証します。 お問い合わせ KINTEKの品質と効率の違いを体験してください。