スプリング通電PTFEシールは、従来のエラストマーシールでは不十分な過酷な用途向けに設計された特殊なシーリングソリューションです。PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）ジャケットと内部通電スプリングを組み合わせ、信頼性の高い、漏れのないバリアを作ります。これらのシールは過酷な条件下で優れた耐薬品性、広い温度範囲、低摩擦性能を発揮します。過酷な環境や精密なシールが要求される石油・ガス、医療機器、半導体製造などの業界で広く使用されています。スプリングは一定のラジアルフォースを提供し、圧力や温度が変化しても安定したシーリングを保証します。
キーポイントの説明
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基本的な定義と構造
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スプリング式PTFEシールは2つの主要部品から構成されています：
- PTFEジャケット :機械加工されたPTFE（または同様のフッ素樹脂）ハウジングは、化学的不活性と低摩擦を提供します。
- 通電スプリング :一般的に金属製（ステンレス鋼など）またはエラストマー製で、ラジアル方向の力を加えてシール接触を維持する。
- 一般的な構成には、ロッド/ピストンシール、ロータリーシール、フェイスシール用のUカップデザインがあります。
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スプリング式PTFEシールは2つの主要部品から構成されています：
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仕組み
- 取り付け時にスプリングが圧縮され、シール面に対して一定の外向きの圧力が発生します。
- システム圧力が高くなると、PTFEジャケットがわずかに変形し、流体圧力がスプリングのシール力を強化します（自己通電効果）。
- この二重の作用により、動的・静的アプリケーションにおける信頼性が保証されます。
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エラストマーシールを超える主な利点
- 温度耐性:極低温（-200℃）から高温（260℃以上）の環境で使用可能。
- 耐薬品性:PTFEはほとんどの化学薬品に対して不活性であるため、酸や溶剤のような腐食性流体に最適です。
- 低摩擦:摩耗やエネルギー損失を低減し、高速機器や精密機器に不可欠です。
- 耐久性:ゴムシールの一般的な故障モードである圧縮永久歪みや押し出しに強い。
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一般的な用途
- 石油・ガス:バルブ、ポンプ、コンプレッサーに使用され、侵食性の強い流体をシールする、 オイルシールPTFE ).
- 医療/半導体:デリケートな環境における無菌、微粒子フリーのシーリング。
- クライオジェニックス:超低温でも柔軟性とシール性を維持。
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素材とデザインのバリエーション
- ジャケット素材 :純度の高いバージンPTFE、耐摩耗性を向上させた充填PTFE。
- スプリングタイプ :ヘリカルスプリング(高力用)、カンチレバースプリング(低摩擦用)、またはエラストマー通電装置(化学的適合性用)。
- プロファイル :特定の荷重や運動要件に合わせたカスタム形状（Vスプリング、Oリングなど）。
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バイヤーのための選択に関する考慮事項
- 使用条件（圧力、温度、媒体）の評価。
- 動的なニーズと静的なニーズに基づいてスプリングのタイプを優先する。
- 業界標準（例：FDA、医療用USPクラスVI）との互換性を確認する。
PTFEの不活性とスプリングの弾力性を統合することで、これらのシールは、従来のオプションが失敗する課題に対処し、重要なシステムで長寿命と性能を提供します。
概要表
| 機能 | 構造 |
|---|---|
| 構造 | PTFEジャケット＋内部通電スプリング（金属またはエラストマー） |
| 主な利点 | 高温/極低温耐性、化学的不活性、低摩擦、耐久性 |
| 用途 | オイル＆ガス, 医療, 半導体, 極低温技術 |
| スプリングタイプ | ヘリカル（高力）、カンチレバー（低摩擦）、エラストマー（化学的適合性） |
| デザインバリエーション | Uカップ、ロータリ、フェースシール; 特定のニーズに合わせたカスタム形状 |
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