テフロン製グランドパッキンは、PTFE樹脂を高性能シール材に変える特殊な工程を経て製造されます。この製造工程では、テトラフルオロエチレンを重合してPTFEを生成し、成形または押出成形技術によってパッキンを形成します。厳格な品質管理により、最終製品はISO 9001やAPI 622などの業界標準に適合しており、化学、食品、製薬、石油・ガス産業などの厳しい用途に適した、化学的に不活性で耐久性のあるパッキンが得られます。
主要ポイントの説明
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原料の準備
- PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、テトラフルオロエチレンの重合によって作られる。
- これは、優れた耐薬品性と熱安定性を持つベース樹脂を形成する。
- 加工前の素材は自然な白色で、蝋のような質感を持つ。
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成形プロセス
- 圧縮成形:PTFE粉末を高圧で圧縮し、ブロックまたはビレットにする。
- 押出成形:PTFEを金型に通し、連続したプロファイルや特定の形状を作る。
- (テフロン・グランド)[/topic/teflon-gland]パッキンの場合、これらの工程で最終加工前の基本形状を作ります。
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品質管理対策
- 密度、純度、機械的特性の定期試験
- 暴露試験による耐薬品性の検証
- パッキングサイズの一貫性を確保するための寸法チェック
- ISO 9001（品質管理）およびAPI 622（シール材）規格への準拠
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安全への配慮
- 製造には管理された原材料の取り扱いが含まれる
- ヒュームや粉塵を管理するための適切な換気システム
- 作業員は呼吸マスクや手袋などのPPEを使用する。
- 最終製品は化学的に不活性であり、食品／医薬品として安全である。
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最終製品の特徴
- 化学薬品、酸、溶剤に対する優れた耐性
- 200℃から+260℃までの温度に耐える
- 摩擦係数が低いため、シャフトの摩耗が少ない
- 非汚染性のため、衛生的な用途に適している
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産業用途
- 腐食性媒体の化学処理プラント
- 清潔さが重要な食品・飲料製造
- 非反応性材料を必要とする医薬品製造
- 高い耐圧・耐熱性を必要とする石油・ガス用途
製造工程では、PTFEのユニークな特性と精密なエンジニアリングのバランスをとり、厳しい条件下でもシールの完全性を維持するパッキンを製造しています。PTFEの分子構造が、その卓越した性能特性にどのよう に寄与しているかを考えたことはありますか？このフッ素樹脂の炭素-フッ素結合は、市販材料の中で最も安定した分子構造の1つを作り出し、現代の産業オペレーションを支える信頼性の高いシーリング・ソリューションを可能にしています。
総括表
| 製造段階 | 主な内容 |
|---|---|
| 原料準備 | テトラフルオロエチレンを重合してPTFE樹脂を作る |
| 成形プロセス | 圧縮成形または押出成形で材料を成形します。 |
| 品質管理 | 密度、純度、およびISO 9001/API 622への準拠を試験します。 |
| 安全対策 | PPEおよび換気システムによる管理された取り扱い |
| 最終製品 | 化学的に不活性、耐熱性（-200℃～+260℃）、低摩擦 |
| 用途 | 化学、食品、製薬、オイル/ガス産業 |
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KINTEK は、半導体、医療、研究所、工業分野など、要求の厳しい用途向けの高性能 PTFE 部品を専門としています。当社のグランドパッキンは以下を提供します：
- 比類のない耐薬品性
- 極端な温度耐性
- シャフトの摩耗を低減
- 厳しい業界標準への準拠
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