PTFEロータリーリップシールには、耐薬品性、温度耐性、機械的安定性を補うガスケットが必要です。一般的な選択肢としては、フルオロカーボン、ニトリル、EPDM、アームストロング強化紙などがあり、それぞれ化学薬品への暴露、圧力、熱条件などの特定の運用上の要求に基づいて選択されます。MoS2やガラスなどの充填剤で強化されたPTFE複合材は、高圧環境や腐食環境での性能をさらに調整します。ステンレス鋼、冷間圧延鋼、アルミニウムなど、化学処理から製薬まで幅広い用途での互換性と寿命を確保するハウジング材料によっても、材料の選択が異なります。
キーポイントの説明
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PTFE回転リップシールの主要ガスケット材質
- フルオロカーボン（FKM）： 油、燃料、酸との相溶性に優れ、高温・耐薬品性用途に最適。
- ニトリル（NBR）： 汎用シーリング、特に石油系流体にはコスト効率が高いが、極端な温度では限界がある。
- EPDM： 蒸気、温水、穏やかな化学薬品に適し、強力な耐オゾン性と耐候性を提供。
- アームストロング強化紙： 圧縮性とコストが優先される低圧、静的用途に使用。
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PTFEコンポジットの強化
- PTFEシールはしばしば、以下のような充填剤を組み込んでいます。 MoS2 (潤滑性）、 カーボン／グラファイト (または ガラス (剛性のため）。これらにより、高圧環境や研磨環境（化学処理や医薬品など）での性能が向上します。
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ハウジング材質の適合性
- ガスケットはハウジングの材質（例． ステンレス 耐食性のため アルミニウム 軽量化のニーズにはアルミニウム）。亜鉛メッキ冷延鋼板は、コストと耐久性のバランスを提供します。
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用途に応じた選択
- 化学プラント： フルオロカーボンまたはPTFEに耐酸性のためのガラスフィラーを加えたもの。
- 食品/医薬品： 衛生基準を満たすEPDMまたはバージンPTFE（フィラーなし）。
- 高圧システム： 機械的安定性のための強化PTFEコンポジット（ポリイミド充填など）。
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性能のトレードオフ
- ニトリルは経済的だが、オゾンの多い環境では劣化する。EPDMは蒸気に強いが、炭化水素にさらされると膨張する。アームストロング・ペーパーはニッチで、非重要かつ低コストのセットアップに限られている。
ガスケットの特性を操作上の要求（化学物質への曝露、圧力、温度、規制ニーズなど）に適合させることで、エンジニアはシールの寿命と信頼性を最適化することができる。例えば、製薬用回転シールは純度の高いバージンPTFEを優先し、ケミカルポンプは耐久性の高いMoS2充填PTFEを使用することができます。流体曝露と熱サイクルについては、常に材料適合表を照合してください。
総括表：
| ガスケット材質 | 主要特性 | 最適用途 |
|---|---|---|
| フルオロカーボン（FKM） | 耐高温性、化学適合性 | 化学処理、オイル/燃料システム |
| ニトリル（NBR） | コストパフォーマンスに優れ、耐油性 | 汎用シール |
| EPDM | 耐オゾン性/耐候性、蒸気適合性 | 食品/医薬品、温水システム |
| アームストロング強化紙 | 低コスト、圧縮可能 | 低圧スタティックシール |
| PTFEコンポジット | フィラー（MoS2、ガラス）で耐摩耗性/耐薬品性を強化 | 高圧、腐食性環境 |
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