PTFEガスケットは、その優れた耐薬品性と温度耐久性のために広く使用されていますが、不適切な取り扱いと選択は失敗につながる可能性があります。一般的なミスとしては、誤ったサイズ決め、化学的適合性の無視、定格圧力の見落とし、設置方法の誤りなどがあります。これらの間違いは、漏れやシステムの故障、ガスケット寿命の低下を招きます。性能を最大限に引き出すには、耐熱性、圧力処理、材料適合性、適切な取り付け技術を考慮することが極めて重要です。さらに、PTFEはクリープに弱く、圧縮性が低いため、慎重な設計とメンテナンスが必要です。このような落とし穴を回避することで、石油化学プラントから医療機器まで、幅広い用途で信頼性の高いシーリングを実現することができます。
キーポイントの説明
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誤ったサイズとフィット
- 間違ったサイズや厚みを選択すると、シールが損なわれ、漏れにつながる可能性があります。PTFEガスケットは、フランジの寸法に正確に一致する必要があります。
- 例オーバーサイズのガスケットは均等に圧縮されず、アンダーサイズのガスケットはシール面を十分にカバーできません。
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化学適合性の無視
- PTFEはほとんどの化学物質に対して高い耐性を持っていますが、特定の攻撃的な物質（溶融アルカリ金属など）はPTFEを劣化させる可能性があります。常にプロセス媒体との適合性を確認してください。
- ヒントのような特定のアプリケーションのための耐薬品性チャートをクロスチェックしたり、メーカーに相談してください。 フランジ用PTFEガスケット .
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圧力と温度定格の見落とし
- PTFEは高温（～260℃）で軟化し、過度の圧力で変形する。これらの限界を超えると、クリープや吹き出しを引き起こします。
- 解決策高圧システムには強化PTFE（ステンレス鋼インサート付きなど）を使用するか、過酷な条件下ではグラファイトなどの代替材料を選ぶ。
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不適切な設置方法
- 汚染（ほこり、油）や不適切な取り扱い（素手、鋭利な工具）は、ガスケットに傷をつけ、シール効率を低下させます。
- ベストプラクティス：清潔な手袋を着用し、ボルトの締めすぎを避け、スターパターンの締め付け順序に従って、圧縮を均一にする。
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クリープと圧縮性の無視
- PTFEは時間の経過とともに変形する性質があり（クリープ）、シールが緩むことがあります。また、圧縮性が低いため、フランジの凹凸にも弱い。
- 緩和策：耐クリープ性を向上させるために充填剤（ガラス繊維など）入りのガスケットを使用し、フランジ表面が平滑で平行であることを確認する。
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高圧システムでの誤用
- PTFEは柔らかいため、補強材なしの高圧用途には適さない。特殊な設計（例えば、カムプロファイルやスパイラル巻きガスケット）が必要になることが多い。
- 例石油化学パイプラインでは、PTFEと金属層を組み合わせることで、繰り返し圧力下での耐久性が向上します。
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普遍的な適合性を想定
- PTFEはすべての場面で理想的というわけではありません。例えば、その非粘着特性は、接着ガスケット設計における接着を妨げる可能性があります。
- 代替案柔軟性が優先される低温・低圧用途には、EPDMやシリコーンなどの材料を検討する。
これらの落とし穴に対処することで、ユーザーはPTFEの長所である非反応性と広い温度範囲を活用しながら、コストのかかる故障を回避することができます。思慮深い選択とメンテナンスが、これらのガスケットを信頼性の高い長持ちするシールに変えるのです。
まとめ表：
| よくある間違い | インパクト | 解決策 |
|---|---|---|
| 誤ったサイジング | 漏れ、不均一な圧縮 | ガスケットの寸法をフランジに正確に合わせる |
| 化学的適合性を無視 | 劣化、漏れ | プロセス媒体による耐性の検証 |
| 圧力/温度定格の見落とし | クリープ、吹き出し | 強化PTFEまたは代替材料の使用 |
| 取り付け不良 | 傷、密閉性の低下 | 手袋の着用、過度の締め付けを避ける |
| クリープの放置 | 経年変化によるシールの緩み | 充填剤（ガラス繊維など）の使用 |
| 高圧システムでの誤使用 | 変形、破損 | 金属補強設計の選択 |
| 普遍的な適合性を想定 | 特定のケースでは性能が劣る | EPDMやシリコーンなどの代替品をご検討ください。 |
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