PTFE（四フッ化エチレン樹脂）は、その優れた耐薬品性、低摩擦性、温度安定性により、シールに広く使用されている万能材料です。PTFEには、基本的なニーズに対応するバージンPTFEから、性能を向上させるための高度な充填材や改質材まで、特定の用途に合わせたさまざまなグレードや配合があります。これらのバリエーションは、耐クリープ性、耐摩耗性、機械的強度などの制限に対応し、PTFEを多様な産業要件に適合させている。これらのグレードを理解することで、購入者はコスト、耐久性、環境要因のバランスをとりながら、シーリング用途に最適な材料を選択することができます。
キーポイントの説明
-
バージンPTFE
- 耐薬品性と電気絶縁性に優れた純粋な未変性PTFE。
- 純度と耐食性が重要な、低負荷、低速回転の用途に最適。
- 機械的強度が弱く、負荷がかかるとクリープしやすいため、高ストレス環境には不向き。
-
化学変性PTFE
- 耐クリープ性、表面平滑性などの機械的特性を向上させる添加剤を配合。
- バージンPTFEに比べ、耐浸透性と寸法安定性に優れています。
- より厳しい公差と経時変形の低減を必要とする用途に適しています。
-
ガラス繊維入りPTFE
- 圧縮強度と耐摩耗性を高めるため、ガラス繊維（通常15～25重量％）で強化されています。
- 高荷重、高速のダイナミックシール用途に適しています。
- 良好な耐薬品性を維持するが、相手表面に対して研磨性がある場合がある。
-
二硫化モリブデン（MoS2）入りPTFE
- MoS2を含有し、耐摩耗性を高め、ドライ潤滑または境界潤滑条件下での摩擦を低減します。
- 潤滑が制限されたり、安定しない高荷重用途に最適。
- 耐摩耗性と強度のバランスをとるため、ガラス繊維（ガラスMoS2充填PTFE）と組み合わせることが多い。
-
カーボン充填PTFE
- 炭素繊維またはグラファイトを配合し、摩擦を大幅に増加させることなく耐摩耗性を向上。
- ドライ運転条件や高温環境で優れた性能を発揮。
- 自動車や航空宇宙用シールによく使用される。
-
ブロンズ入りPTFE
- ブロンズ粒子を配合し、優れた熱伝導性と耐荷重性を実現。
- 油圧シールのような高荷重用途に適するが、バージンPTFEよりも耐薬品性に劣る。
-
ポリマー充填PTFE（PEEKやPPSなど）
- PTFEとPEEKのような高性能ポリマーを組み合わせ、極めて高い剛性、耐摩耗性、温度安定性を実現。
- 半導体製造や石油・ガス産業などの厳しい環境で使用されます。
-
芳香族ポリエステルまたはミネラル充填PTFE
- 食品加工や製薬用途でよく使用される、特定の摩耗や摩擦の要件に合わせて調整されます。
- 機械的特性と業界標準への適合のバランスを提供します。
-
顔料入りPTFE
- アセンブリのよりよい可視性または同一証明のための紫外線抵抗力がある顔料を含んでいる。
- 機能的特性はバージンPTFEと同様で、美観や追従性に優れます。
特殊なニーズに カスタムPTFE部品 は、真空システムにおける摩擦の低減や腐食性媒体における耐久性の向上など、独自の性能基準を満たすように充填剤を配合することで設計することができます。グレードを選択する際には、最適な性能と寿命を確保するために、使用温度、化学薬品への暴露、荷重、動作の種類（静的シールと動的シール）などの要因を考慮してください。
まとめ表
| PTFEグレード | 主要特性 | 最適 |
|---|---|---|
| バージンPTFE | 純粋、優れた耐薬品性、低摩擦 | 耐食性を必要とする低荷重、低速用途 |
| ガラス繊維強化PTFE | 高い耐摩耗性、高い圧縮強度 | 高荷重・高速の動的シール用途 |
| MoS2充填PTFE | 摩擦低減、ドライコンディションでの耐摩耗性向上 | 潤滑が制限される高荷重用途 |
| カーボン充填PTFE | 優れた耐摩耗性、熱安定性 | ドライランニングまたは高温環境（自動車、航空宇宙など） |
| ブロンズ充填PTFE | 高耐荷重、熱伝導性 | 高負荷油圧シール |
| ポリマー充填PTFE | 極めて高い剛性、温度安定性（PEEKブレンドなど） | 厳しい環境（半導体、オイル/ガス） |
お客様のアプリケーションに最適なPTFEシールが必要ですか？ KINTEKでは、半導体、医療、工業用の標準シールからカスタム処方まで、精密設計のPTFEコンポーネントを専門としています。当社の専門知識により、試作品から大量生産まで、最適な材料性能をお約束します。 今すぐお見積もりを お客様のご要望に合わせたソリューションをご提案いたします！