PTFE(四フッ化エチレン樹脂)は、航空宇宙から食品加工に至るまで、幅広い産業分野で不可欠な、ユニークな特性を併せ持つことで知られる高性能フッ素樹脂です。PTFEの主な特性には、卓越した化学 的不活性、熱安定性、低摩擦性、電気絶縁性などがあ る。PTFEの疎水性、FDA準拠、機械的弾力性は、その汎用性をさらに高め、リサイクル性と低吸水性は、その持続可能性プロファイルをさらに高めます。これらの特性を併せ持つPTFEは、以下のような要求の厳しい用途に理想的です。 カスタムPTFE部品 を含む要求の厳しい用途に最適です。
キーポイントの説明
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化学的不活性と耐性
- PTFEは、強酸(硫酸、硝酸など)、塩基、溶剤など、ほとんどの化学薬品にほとんど影響を受けません。
- これは、強い炭素-フッ素結合に起因しており、化学的な攻撃を受けても壊れにくい。
- 用途実験用機器、化学薬品貯蔵用ライニング、腐食性環境でのシールなど。
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熱安定性
- 融点:327℃(620°F)、動作安定性は260℃(500°F)まで。
- 極低温(-200℃/-328°F)でも機械的特性(靭性、自己潤滑性など)を保持。
- 用途高温ガスケット、ノンスティック調理器具コーティング、航空宇宙部品。
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低摩擦と自己潤滑
- 固体の中で最も低い摩擦係数のひとつ(0.05~0.10)。
- 外部潤滑剤なしで可動部の摩耗を低減します。
- 用途ベアリング、シール、機械の摺動部品。
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電気絶縁性
- 広い温度範囲と周波数範囲にわたって優れた誘電特性を示します。
- アーク放電に強く、高電圧用途に使用されます。
- 用途電線絶縁、回路基板、半導体部品
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疎水性と清浄性
- フッ素の電気陰性度により水をはじき、汚れがつきにくい。
- FDA準拠で毒性がないため、食品・医薬品との接触も安全です。
- 用途医療機器、医薬品チューブ、食品加工機器。
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機械的特性
- 引張強さ:20.7~34.5MPa(3,000~5,000psi)、伸び:200~400%。
- 硬度は中程度(5.9-6.5HV)だが、耐衝撃性に優れる。
- 限界:耐クリープ性は低く、構造用には補強されることが多い。
- 適用: 注文PTFE部品 Oリング、ダイヤフラム、機械加工部品のような。
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持続可能性と燃焼性
- CO₂フットプリント7.06-7.8kg/kgでリサイクル可能。
- 燃焼性評価:V0(自己消火性);耐放射線性に劣る。
- 用途環境に優しい工業用部品および安全性が重要な部品。
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物理的特性
- 密度:2.2 g/cm³、吸水率:0.01%(無視できるレベル):0.01%(無視できる)。
- 屈折率:1.381.38、耐紫外線性
- 用途光学部品、屋外工業用コーティング
PTFEの比類なき特性は、過酷な運用上の課題に取り組むエンジニアや設計者にとって、礎となる素材となっている。その適応性の高さは、原始的な研究室であろうと過酷な工業環境であろうと、革新的なソリューションの最有力候補であり続ける理由を証明している。
要約表
特性 | 主な特徴 | 用途 |
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化学的不活性 | 耐酸性、耐塩基性、耐溶剤性、強いC-F結合 | 実験装置、化学薬品貯蔵ライニング、シール |
熱安定性 | 200℃から260℃まで安定、極限状態でも特性を保持 | 高温ガスケット、航空宇宙部品、調理器具のコーティング |
低摩擦 | 摩擦係数:0.05~0.10、自己潤滑性 | ベアリング、シール、機械の摺動部品 |
電気絶縁 | 優れた誘電特性、耐アーク性 | 電線絶縁、回路基板、半導体部品 |
疎水性 | 撥水性、FDA準拠、無毒性 | 医療機器、食品加工機器 |
機械的弾性 | 引張強度:20.7~34.5MPa、高伸度(200~400) | カスタムOリング、ダイヤフラム、機械加工部品 |
持続可能性 | リサイクル可能、V0燃焼性評価 | 環境に優しい工業用部品、セーフティクリティカルな部品 |
物理的特性 | 密度:2.2 g/cm³、耐紫外線性、ごくわずかな吸水性 | 光学部品、屋外コーティング |
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PTFEは、そのユニークな特性により、精密性、耐久性、過酷な条件下での性能を要求される産業にとって最適な材料です。標準またはカスタム
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