テフロン（ポリテトラフルオロエチレン）のCNC加工には、低摩擦、熱に弱い、柔らかいといったテフロン独自の特性のため、特殊な技術が必要です。重要な戦略には、変形やバリを最小限に抑えながら精度を達成するために、鋭利な工具の使用、適切な冷却、制御された送り速度、加工後のバリ取りなどがあります。加工を成功させるには、材料の挙動と工具の選択を理解することが重要である。
キーポイントの説明
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工具選択と切れ味
- 使用する工具 非常に鋭利な切削工具 (摩擦を減らし、材料の引きずりを防ぐために、表面を研磨した超硬または高速度鋼を使用する。
- 切り屑の排出を良くし、熱の蓄積を最小限に抑えるため、1枚刃または高速螺旋2枚刃のカッタを選ぶ。
- 鈍い工具は、バリの形成と（ポリテトラフルオロエチレンテフロン）[/topic/polytetrafluoroethylene-teflon]へのストレスを増大させ、表面仕上げの不良につながる。
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冷却と熱管理
- 適用 水溶性クーラント 熱を放散させ、公差を歪ませる熱膨張を防ぐため に、水溶性クーラントをたっぷりと塗布する。
- テフロンが水を吸収するのを防ぐため、加圧空気を代替クーラントとして使用することもできます。
- 送り速度を遅くすることで、摩擦による発熱を抑え、寸法安定性を維持するのに重要です。
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加工パラメータ
- 中程度から緩い公差 テフロンは熱膨張率が高く、負荷がかかると応力クリープが発生するため、公差は中～緩めが望ましい。
- テフロンのような柔らかい素材は、過度の圧力がかかると工具のびびりや変形を起こしやすいため、積極的な切削は避けてください。
- バランスの取れた部品設計は、加工中の不均一な応力分布を緩和するのに役立ちます。
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バリ取りと仕上げ
- テフロンのバリの発生しやすさに対処するため、加工後のバリ取り（サンディング、極低温凍結など）を計画する。
- 加工前に材料を凍結させることで、一時的に硬化させ、切削時のバリの発生を抑えることができる。
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固定具とワークホールディング
- 変形を起こさずに材料を固定するには、専用の治具を使用する。柔らかいジョーや特注のクランプは、圧力を均等に分散させます。
- 加工中の材料の動きを増幅させるようなアンバランスなセットアップは避ける。
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今後の傾向
- CNC技術の進歩（適応型ツールパス、レーザー支援加工など）により、テフロン部品の精度が向上する可能性がある。
これらの要因に対処することで、メーカーは、材料特性が不可欠なシールや絶縁体のような用途のテフロン加工を最適化することができます。工具形状の微妙な調整によって、仕上げ品質をさらに向上させる方法を検討したことがありますか？
総括表
| キーファクター | 推奨 |
|---|---|
| 工具の選択 | 表面が研磨された鋭利な超硬工具を使用する。1枚刃または2枚刃のカッタが望ましい。 |
| 冷却 | 水溶性クーラントまたは加圧空気を使用して熱を管理し、歪みを防止する。 |
| 加工パラメーター | 中程度から緩い公差を選ぶ。変形を抑えるため、強引な切削は避ける。 |
| バリ取り | 加工後のサンディングまたは極低温凍結により、バリを最小限に抑えます。 |
| ワーク保持 | ソフトジョーまたはカスタムクランプを使用して、圧力を均等に分散し、反りを防止します。 |
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