知識 テフロン被覆Oリングの構成要素とは?二重材料設計のガイド
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技術チーム · Kintek

更新しました 1 day ago

テフロン被覆Oリングの構成要素とは?二重材料設計のガイド


テフロン被覆Oリングは、その核となる部分で、2つの異なる構成要素からなる複合シールです。これは、Teflon™ FEPやPFAのような高性能フッ素樹脂製の継ぎ目のない外側ジャケットで完全に覆われた、固形のエラストマー内側コアを特徴としています。

この二重構成設計は、両方の長所を活かしています。フッ素樹脂ジャケットの優れた耐薬品性と耐熱性、そしてエラストマーコアの柔軟性と圧縮記憶を組み合わせることで、弾力性と非常に堅牢なシールを実現しています。

二重構成アーキテクチャ

理解の重要なポイントは、被覆Oリングが単一の均一な材料ではないということです。これは、各構成要素が特定の重要な機能を果たし、どちらの材料も単独では提供できないシーリング能力を達成するために設計されたソリューションです。

内側コアはシールに物理的な力を提供し、外側ジャケットは化学的保護を提供します。

テフロン被覆Oリングの構成要素とは?二重材料設計のガイド

外側ジャケットの分解

外側ジャケットは、プロセス媒体に直接接触する構成要素であり、その特性はシールの完全性と寿命にとって極めて重要です。

フッ素樹脂ジャケットの役割

ジャケットの主な機能は、攻撃的な化学物質に対するバリアを提供することです。FEPやPFAのようなフッ素樹脂は、ほとんどの工業用化学物質や溶剤に対して実質的に不活性です。

このジャケットはまた、非常に低い摩擦係数を提供し、動的用途で有利であり、組み立て時の固着を防ぐのに役立ちます。

一般的なジャケット材料:FEP vs. PFA

継ぎ目のないジャケットは、通常、以下の2つの材料のいずれかで作られます。

  • FEP(フッ素化エチレンプロピレン):これは標準的な材料であり、優れた耐薬品性と広い使用温度範囲を提供します。
  • PFA(パーフルオロアルコキシ):PFAは、FEPと比較して、より高い温度限界と、応力亀裂およびクリープ(荷重下での永久変形)に対する優れた耐性を提供するため、より要求の厳しい用途に適しています。

シームレス設計の重要性

ジャケットの「シームレス」な性質は、重要な設計特徴です。これにより、化学物質が侵入してより脆弱な内側コアを攻撃する可能性のある接合線や潜在的な弱点がないことが保証されます。

内側コアの理解

ジャケットによって保護されていますが、内側コアはシールのエンジンです。これは、一定のシール力を維持するために必要な弾力性と弾性を提供します。

エラストマーコアの機能

コアの役割は、Oリングの「記憶」または「押し戻し」を提供することです。溝(グランド)内で圧縮されると、エラストマーコアは変形し、相手面に力を加えて物理的なシールを形成します。

コア材料は、圧縮後にOリングが反発する能力と、温度範囲全体でのその性能を決定します。

一般的なコア材料:シリコーン vs. FKM

コア材料として優勢なエラストマーは2つあります。

  • シリコーン:低温での優れた柔軟性と広い全体的な温度範囲で知られています。良好な圧縮永久ひずみ抵抗を持ち、長期間圧縮された後でもよく反発します。
  • FKM(フッ素ゴム):しばしばその商標名であるViton™で知られるFKMは、シリコーンよりも優れた耐薬品性と高い温度性能を提供します。これにより、要求の厳しい熱的または化学的環境において、より堅牢な選択肢となります。

トレードオフの理解

非常に効果的である一方で、被覆Oリングの複合的な性質は特定の考慮事項をもたらします。

弾力性の低下

フッ素樹脂ジャケットは、標準的なエラストマーよりも著しく硬いです。これは、被覆Oリングが圧縮により多くの力を必要とし、表面の欠陥や不適切なグランド設計に対してより許容度が低いことを意味します。

取り付けの感度

その剛性のため、被覆Oリングは標準Oリングよりも取り付けが難しい場合があります。シャフトに伸ばして取り付ける際は、外側ジャケットを損傷しないように細心の注意を払う必要があります。

熱膨張の違い

ジャケットとコア材料は、熱膨張率が異なります。この要因は設計で考慮されますが、極端な温度サイクルは、その寿命にわたってシールにストレスを与える可能性があります。

用途に合った適切な組み合わせの選択

信頼性の高い性能のためには、適切なジャケットとコアの組み合わせを選択することが重要です。

  • 標準的な条件下で幅広い化学的適合性が主な焦点である場合:標準的なFEPジャケットとシリコーンコアの組み合わせが、最も費用対効果が高く信頼性の高い選択肢となることがよくあります。
  • 高温または攻撃的な化学物質を伴う用途の場合:PFAジャケットとFKMコアの組み合わせは、最高の熱的および化学的安定性を提供します。
  • システムが極低温または低温環境で動作する場合:柔軟性と適切なシール力を維持するためには、シリコーンコアが不可欠です。

これら2つのコアコンポーネントを理解することで、お客様の運用要件に完全に合致する設計されたシールを選択できるようになります。

概要表:

構成要素 機能 一般的な材料
外側ジャケット 耐薬品性/耐熱性を提供;低摩擦 FEP(標準)、PFA(高温用)
内側コア 弾力性とシール力(記憶)を提供 シリコーン(柔軟性)、FKM(高温/耐薬品性)

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