テフロン製ワッシャーは、耐薬品性や低摩擦性といった特筆すべき利点がある一方で、購入者が考慮すべきいくつかの欠点がある。主な欠点には、変形につながる限られた弾性、有害なアウトガスを引き起こす温度感受性、代替材料と比較して高いコストが含まれます。これらの要因は、高温用途、長期耐久性、予算重視のプロジェクトに適しているかどうかに影響する。このような制限を理解することは、特定の運転条件に対応するワッシャーを選択する際に、十分な情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。
キーポイントの説明
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限られた弾性と変形のリスク
- テフロンには弾力性がないため、圧力や振動が続くと永久変形を起こしやすい。
- そのため、圧力や振動が続くと永久変形を起こしやすく、シーリング性能やアライメントが損なわれ、頻繁な交換が必要になります。
- 例高荷重の用途では、金属または複合ワッシャーの方が弾力性が高い場合があります。
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温度感受性と安全性への懸念
- 500°F（260°C）を超える温度では、テフロンは有毒ガスの発生を開始し、密閉された空間で健康上のリスクをもたらす。
- このため、航空宇宙や自動車製造のような高温の工業プロセスでの使用は制限されています。
- セラミックやグラファイトワッシャーのような代替材料の方が、極端な高温には安全かもしれない。
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代替品に比べて高いコスト
- テフロン独自の特性（化学的不活性など）と高い需要が、ナイロンやゴム製のワッシャーに比べてコストを押し上げる。
- 予算重視のプロジェクトでは テフロン・ワッシャー・サプライヤー 一括割引または代替材料を提供する。
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特定条件下での性能トレードオフ
- テフロンは低温、腐食性環境には優れていますが、クリープ（応力下でのゆっくりとした変形）のため、動的負荷シナリオでは性能が劣ります。
- 弾性を必要とする用途（衝撃吸収など）には、ポリウレタンやシリコンのワッシャーが有効です。
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環境とメンテナンス要因
- 紫外線暴露や摩耗による劣化は、屋外での寿命を縮める可能性がある。
- 無潤滑とはいえ、変形を早期に発見するには定期的な検査が必要です。
アプリケーションの温度範囲がテフロンの限界に合致しているかどうかを評価したことがありますか？ コスト重視の用途や高負荷のかかる用途では、ハイブリッド設計（テフロン加工の金属ワッシャーなど）を検討することで、性能と耐久性のバランスが取れる可能性があります。
総括表：
| デメリット | 影響 | 代替案 |
|---|---|---|
| 限られた弾性 | 圧力がかかると永久変形しやすく、シール効率が低下する。 | 金属または複合ワッシャー |
| 温度感受性 | 500°F (260°C)を超えると有毒ガスを発生、高熱用途には危険 | セラミックまたはグラファイトワッシャー |
| コスト高 | 素材の特性上、ナイロンやゴムより高価 | 一括割引またはハイブリッド設計（テフロン加工金属など） |
| 応力下でのクリープ | 動的負荷シナリオでの緩慢な変形が長期性能に影響 | ポリウレタンまたはシリコンワッシャー |
| 紫外線劣化 | 屋外用途での寿命低下 | 耐紫外線素材または保護コーティング |
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