バタフライバルブ PTFEライニングバタフライバルブ は、最適な性能と長寿命を確保するために、複数の要素に細心の注意を払う必要があります。これらのバルブは、PTFE の耐薬品性と非粘着性により、腐食性用途や高純度用途で広く使用されています。適切な取り付けには、正しい方向、トルク設定、ガスケットの配置、バルブ本体への不均一な応力の回避が必要です。さらに、システムの互換性、運転条件、メンテナンス要件などの考慮事項が、取り付けを成功させる上で重要な役割を果たします。
キーポイントの説明
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メーカーの取り付けガイドラインに従う
- 方向、トルク仕様、ガスケットの配置については、常にメーカーの指示に従うこと。
- 適切なボルト締め順序により、PTFEライニングを損傷させる可能性のある不均一な応力分布を防ぐ。
- 不適切な取り付けは、漏れやバルブの早期故障の主な原因です。
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バルブの正しい方向の確認
- PTFEライニングされたバルブには通常、流れ方向を示すインジケータがあり、それに従う必要があります。
- 不適切な方向指示は乱流の原因となり、時間の経過とともにPTFEライニングを侵食します。
- ディスクの位置とプロセスフローの要件との関係を考慮する
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適切なトルクの適用
- フランジボルトの締め過ぎは、バルブ本体を変形させ、PTFEシールを損なう可能性があります。
- 締め付けが不十分な場合、接続部からの漏れにつながる可能性があります。
- 校正されたトルクレンチを使用し、メーカーの推奨値に従ってください。
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ガスケットの選択と配置
- PTFEライニングとプロセスメディアの両方に適合するガスケット材質を選択する。
- 締め付ける前に、ガスケットが正しく中央に配置されていることを確認します。
- 荷重を均等に分散させるため、ウェハースタイルバルブにはフルフェイスガスケットの使用を検討すること。
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システム適合性の検証
- バルブの圧力定格と温度定格がプロセス要件に適合していることを確認します。
- PTFE とバルブが接触する全ての媒体との化学的適合性の確認
- 使用条件がPTFEの性能限界（通常、<300psi、<210℃）内であることを確認すること
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設置環境に関する考慮事項
- PTFEライニングバルブは軽量ですが、配管システムにおいて適切なサポートが必要です。
- 高温用途での熱膨張を考慮する
- アクチュエータの動作に十分なクリアランスを確保すること。
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設置後のテスト
- 圧力テストを実施し、漏れのない性能を確認する。
- 全移動範囲を通じてスムーズな作動を確認
- 初期作動後、PTFE表面に目に見える損傷がないか点検する。
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メンテナンスのしやすさ
- 将来的な点検とメンテナンスが可能なバルブの位置
- アクチュエーターの保守点検のために必要なスペースを考慮する
- 磨耗の激しい用途では、最終的に PTFE シートを交換することを想定してください。
手動式と自動式の PTFE ライニングバタフライバルブで、取り付け方法がどのように異なるかを検討したことはありますか？医薬品や食品加工用途でこれらのバルブの使用が増加していることは、製品の純度を維持しながら、攻撃的な洗浄プロセスに耐えるというバルブの重要性を浮き彫りにしています。適切な設置は、これらの重要な用途における信頼できる性能の基礎を形成します。
要約表
| 主な検討事項 | 重要性 |
|---|---|
| メーカーガイドライン | 漏れと早期故障を防ぐ |
| 正しい方向 | PTFEライニングの侵食を防ぐ |
| 適切なトルク | シールの完全性を維持 |
| ガスケットの選択 | メディアの互換性を確保 |
| システムの互換性 | プロセス要件に適合 |
| 設置環境 | 熱的/機械的ストレスに対応 |
| 設置後のテスト | 性能を確認 |
| メンテナンスアクセス | 将来のメンテナンスが容易 |
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