PTFEとEPDMのバルブシートは、バタフライバルブの中で異なる役割を果たし、それぞれ独自の材料特性により特定の環境で優れています。PTFEは腐食性物質や熱安定性に対して比類のない耐性を持ち、化学的にアグレッシブで高温のアプリケーションに最適です。逆にEPDMは、水性システムで繁栄し、優れた耐久性と水や蒸気への適合性を提供します。これらの材料の選択は、バルブシステムの最適な性能と寿命を保証する操作上の要求にかかっています。
キーポイントの説明
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耐薬品性
- PTFE:酸、塩基、溶剤を含む幅広い腐食性化学物質に対する高い耐性。非反応性であるため、化学処理や製薬などの産業に最適。
- EPDM:水、蒸気、穏やかな化学薬品には耐性を持つが、PTFEに比べ攻撃的な化学環境には不向き。水処理やHVACシステムには適している。
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温度耐性
- PTFE:通常-200℃から+260℃までの極端な温度に耐えることができ、工業炉や極低温システムなどの高熱用途に適している。
- EPDM:狭い範囲（-40℃～＋120℃）で効果的に作動するため、高温での使用は制限されるが、スチームラインのような中温条件下では優れている。
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用途適合性
- PTFE:バタフライバルブ 空圧および電動バタフライバルブ 精密さと過酷な媒体への耐性が重要な場所。石油/ガス、化学プラント、半導体製造などでよく使用される。
- EPDM:ウェハースタイル ウェハースタイルおよびラグ付きバタフライバルブ は、その柔軟性とシール能力により、配水、廃水処理、およびHVACシステムで使用されています。
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物理的特性
- PTFE:摩擦係数が低いため、摩耗が少なく、バルブの寿命が延びます。剛性が高く、圧力下での安定性は確保されるが、シールにはより大きな力を必要とする場合がある。
- EPDM:優れた弾性を持ち、頻繁なサイクルを伴う動的システムにおいて、より優れたシーリングを可能にします。その弾力性は、バルブアセンブリーのわずかなズレを補正します。
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コストとメンテナンス
- PTFE:イニシャルコストは高いが、耐久性に優れ、劣化しにくいため、長期的なメンテナンスが容易。
- EPDM:初期費用対効果が高く、設置が容易だが、厳しい条件下では交換頻度が高くなる可能性がある。
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業界特有の好み
- PTFE:アグレッシブな流体を扱う分野（化学処理、石油化学など）で主流。
- EPDM:水との適合性が最も重要な市水系、食品加工、冷却塔などで広く採用されています。
材料特性を運用上のニーズに合わせることで、購入者はバルブの性能を最適化することができます。腐食環境におけるPTFEの堅牢性や、水性環境におけるEPDMの信頼性を優先することも可能です。
まとめ表
| 特性 | PTFE | EPDM |
|---|---|---|
| 耐薬品性 | 酸、塩基、溶剤に対する優れた耐性。過酷な化学環境に最適。 | 水、蒸気、マイルドな化学薬品に強い。水性システムに最適。 |
| 温度範囲 | -200°C～+260°C、極端な温度に適しています。 | -40°C～+120°C、中程度の条件に最適。 |
| 用途 | 化学処理、石油化学、半導体製造 | 配水、HVAC、食品加工 |
| 物理的特性 | 低摩擦、剛性、圧力下での耐久性。 | 弾性に富み、柔軟性があり、動的システムでのシール性に優れる。 |
| コストとメンテナンス | イニシャルコストは高いが、耐久性が高いためメンテナンスは容易。 | 初期費用対効果は高いが、交換頻度が高くなる可能性がある。 |
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