本質的に、シリコーンガスケットの主な限界は、その低い物理的強度と特定の化学的脆弱性に起因します。優れた耐熱性と柔軟性を持つ一方で、高圧、真空、摩耗、または炭化水素系オイルや燃料への露出を伴う用途には適していません。
シリコーンガスケットを使用するという決定はトレードオフです。広い温度範囲での優れた性能と優れた柔軟性を得ますが、ニトリルやバイトンなどの他のエラストマーに見られる機械的強度と広範な耐薬品性を犠牲にします。
「低い物理的耐性」の解体
シリコーンの最も頻繁に挙げられる弱点は、物理的な強度の欠如です。これは単一の問題ではなく、機械的に要求の厳しい役割に適さないいくつかの関連する特性の組み合わせです。
低い引き裂き強度
シリコーンガスケットは、切り込みや引き裂きが比較的容易です。これは、ハウジングの鋭いエッジや不適切な工具が、使用される前にシールを損なう可能性がある取り付け時に重大な問題となることがあります。
低い耐摩耗性
この材料は、部品がガスケットとこすれたり滑ったりする動的シール用途向けには設計されていません。摩擦により材料はすぐに摩耗し、シールの故障につながります。圧縮されてそのままの状態に保たれる静的、面シール用途で最もよく使用されます。
低い引張強度
他のゴムと比較して、シリコーンは高い引張力に耐えることができません。高圧システムでは、低い引張強度の材料で作られたガスケットが、接合部品間のクリアランスギャップに押し出され、漏れを引き起こす可能性があります。
封じ込めの課題
物理的な強さに加えて、シリコーンの分子構造は、特にガスや加圧流体などの特定の物質を封じ込める上で限界をもたらします。
高いガス透過性
シリコーンは、他の多くエラストマーよりもガスに対して本質的により透過性があります。これは、ガス分子が材料自体を介してゆっくりと移動できることを意味します。この特性により、高真空用途や長期間にわたる重要なガスのシールには不向きです。
加圧システムへの不適合性
低い引張強度と負荷下での変形傾向（圧縮永久ひずみ）の組み合わせにより、標準的なシリコーンは高圧の油圧または空圧システムではリスクとなります。圧力がガスケットを所定の位置から押し出し、壊滅的な故障につながる可能性があります。
化学的不適合性の理解
シリコーンは水、オゾン、紫外線に対して優れた耐性を示しますが、理解しておくべきいくつかの既知の化学的弱点があります。
油や燃料による膨潤
シリコーンは、多くの炭化水素系流体にさらされると、膨潤や劣化に対して非常に敏感です。これには、ガソリン、鉱物油、および多くの一般的な工業用溶剤が含まれます。材料は流体を吸収し、大幅に膨潤し、構造的完全性を失います。
腐食性の化学物質による劣化
濃酸や強塩基は、シリコーンポリマーを攻撃し、分解する可能性があります。軽度の溶液には耐えられるかもしれませんが、腐食性の高い化学処理用途には適していません。
高圧蒸気に対する脆弱性
シリコーンは乾燥熱に対して優れた高温耐性を持ちますが、高圧または過熱蒸気に長時間さらされると劣化する可能性があります。このプロセスは、**加水分解**として知られ、材料のポリマー骨格を分解します。
用途に合わせた適切な選択
適切なガスケット材料の選択は、材料の特性を用途の要求に合わせる必要があります。
- 極端な温度柔軟性（高温または低温）を、低圧の静的環境で最優先する場合：シリコーンは優れた、しばしば理想的な選択肢です。例えば、オーブンのドアや屋外の電気エンクロージャなどです。
- 高圧、真空、または動的動作が関わる用途の場合：シリコーンは避け、一般的な用途にはニトリル（Buna-N）や、より高い温度と耐薬品性にはバイトン（FKM）などのより強靭な材料を検討してください。
- ガスケットが油、燃料、または炭化水素溶剤にさらされる場合：シリコーンを使用してはいけません。ニトリルはこれらの用途における標準的で費用対効果の高い選択肢です。
結局のところ、材料の限界を理解することが、成功するエンジニアリング設計の鍵となります。
要約表：
| 限界 | 主な問題 | 用途への影響 |
|---|---|---|
| 低い物理的強度 | 低い引き裂き強度と引張強度、低い耐摩耗性 | 高圧または動的シール用途には不向き |
| 高いガス透過性 | ガス分子が材料を透過する | 真空または長期のガスシールでの性能が低い |
| 化学的不適合性 | 油、燃料、溶剤、酸、塩基により膨潤・劣化する | 多くの一般的な工業用流体に使用できない |
| 蒸気に対する脆弱性 | 高圧蒸気により時間とともに劣化する | 蒸気関連用途での使用が限定的 |
間違ったガスケット材料で用途の性能を損なわないでください
適切なシーリングコンポーネントの選択は、性能、安全性、および長寿命にとって極めて重要です。シリコーンにはその役割がありますが、半導体、医療、実験室、産業分野における多くの要求の厳しい用途では、優れた耐薬品性、安定性、および低透過性を備えたPTFEなどの優れた材料が必要とされます。
KINTEKは、シリコーンの限界を克服する高精度PTFEコンポーネント（シール、ライナー、カスタムラボウェアを含む）の製造を専門としています。プロトタイプから大量注文までカスタム加工を提供し、お客様固有の要件に完全に適合することをお約束します。
当社の専門知識を活用して、最適なシーリングソリューションを見つけてください。今すぐ当社のエンジニアリングチームにご連絡くださいしてご相談ください。
ビジュアルガイド
関連製品
- 要求の厳しい用途向けのカスタムPTFEおよびニトリルダイヤフラムポンプ部品
- 多用途アプリケーションに対応するカスタマイズ可能なPTFEシールフィルターホルダー
- 産業およびハイテク用途向けのカスタムPTFEシーリングテープ
- テフロン部品とPTFEピンセットのためのカスタムPTFE部品メーカー
