PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、耐薬品性、熱安定性、低摩擦性などのユニークな特性により、広く産業界で使用されている汎用性の高いフッ素樹脂です。PTFEの最も一般的な加工形態には、押出成形されたチューブ／ロッド、スキーブ加工されたシート／テープ、および以下のような完成品があります。 カスタムPTFE部品 .これらの形状は、機械的強度や電気的／熱的性能を向上させるためにフィラー（ガラス繊維、セラミックなど）で強化されることが多く、航空宇宙、医療、工業分野の特定の用途に適応可能である。
キーポイントの説明
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押出チューブおよびロッド
- PTFEペーストを金型に通し、焼結して固化させます。
- 精密な寸法を必要とする用途（流体処理システムなど）に最適。
- 耐摩耗性のためにグラファイトやブロンズなどの充填材で補強されることが多い。
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成形チューブ、ロッド、シート
- PTFE粉末を圧縮して金型に入れ、高温で焼結して作られる。
- 均一性が高いため、電気絶縁体、ガスケット、ベアリングなどに使用される。
- 引張強度を高めるために添加剤（アラミド繊維など）を配合することができる。
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シートおよびテープ
- 焼結PTFEビレットから薄く削り出し、柔軟で耐久性のある材料を作ります。
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用途
- シート:化学薬品タンクやヒートシール可能なパッケージのライニング。
- テープ:配管のネジシールや配線の絶縁に。
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PTFE完成品
- 含む カスタムPTFE部品 特定の用途（シール、バルブなど）のために加工または成形されます。
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メリット
- 複雑な産業ニーズに合わせた形状。
- クリープ低減や導電性向上のために充填剤（カーボンパウダーなど）を添加することができます。
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強化PTFEバリエーション
- 充填PTFE:PTFEにガラスなどの素材（15～40体積％）を配合し、剛性を高めたもの。
- エキスパンドPTFE（ePTFE）:医療用膜や濾過に使用される微多孔構造を作るために延伸される。
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これらの形状が人気の理由
- 加工の柔軟性:PTFEは、押出成形、モールド成形、スカイビング成形が可能で、多様なニーズに対応できます。
- 特性のカスタマイズ:二硫化モリブデンの添加による潤滑性の向上など）。
- 幅広い適用性:ノンスティックコーティングから過酷な環境下での高性能シールまで。
購入者にとって、適切な形状を選択することは、用途の機械的、熱的、化学的要求によって異なります。例えば、ブロンズフィラー入りのモールドロッドは高負荷のベアリングに適していますが、スカイブドテープは電気絶縁に適しているかもしれません。フィラーの適合性については、常に運転条件（温度限界など）を確認してください。
総括表
| PTFEの形状 | 加工方法 | 主な用途 | 機能強化 |
|---|---|---|---|
| 押出チューブ/ロッド | ペースト押出＋焼結 | 流体ハンドリング、精密部品 | グラファイト、耐摩耗性ブロンズ |
| 成形チューブ/ロッド/シート | 圧縮成形＋焼結 | 電気絶縁体、ガスケット、ベアリング | 引張強度用アラミド繊維 |
| スカイビングシート/テープ | 焼結ビレットからのシェービング | ケミカルタンクライニング、電気絶縁 | 該当なし（そのままでも柔軟で耐久性がある） |
| カスタムPTFE部品 | 機械加工/成形 | シール、バルブ、複雑な工業部品 | クリープ低減のためのカーボンパウダー |
| 充填PTFE | フィラーとのブレンド | 高剛性用途 | 強度のためのガラス繊維（15～40 |
| 発泡PTFE（ePTFE） | 延伸して孔を形成 | 医療用膜、ろ過 | 通気性のための微多孔構造 |
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