ボールバルブのシート材を選択する場合、特定の運転条件下で最適な性能、寿命、安全性を確保することを第一に考慮しなければなりません。シート材料は、流体の化学的特性に耐え、極端な温度でも確実に作動し、様々な圧力レベルでも完全性を維持しなければなりません。これらの要素は総体的に、漏れ、材料の劣化、システムの故障を防ぐもので、石油化学や製薬のように精度と安全性が最も重要な産業では極めて重要です。
キーポイントの説明
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流体適合性
- シート材料は、流体にさらされたときの化学反応（腐食、膨潤、溶解など）に耐える必要があります。
- 例PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は刺激性の強い化学薬品に最適で、EPDMのようなエラストマーは水や穏やかな溶剤に適しています。
- 適合しない材料は劣化し、漏れや汚染につながる可能性があり、医薬品や食品加工用途では致命的です。
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温度範囲
- 材料は、システムの使用温度範囲にわたってシール特性を保持する必要があります。
- 高温になると熱可塑性プラスチック（ナイロンなど）が軟化したり、エラストマーが硬化したりする可能性があり、低温になると材料がもろくなる可能性があります。
- 過酷な条件下では、PEEKのような高性能ポリマーや金属シート（ステンレス鋼など）が好まれます。
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圧力範囲
- シートは、圧力変動による変形や押し出しを防ぐため、シート応力を均一に分散させる必要があります。
- 低圧システムには軟質素材（ゴムなど）、高圧環境には強化PTFEや金属シートが適しています。
- 圧力スパイクは脆弱な材料を損ない、パイプラインや油圧システムでの吹き出しの危険性があります。
これらの要素を総合的に評価することで、購入者はバルブが効率的に作動し、ダウンタイムを最小限に抑え、業界特有の安全基準を満たすことを確認することができます。
総括表
| 要因 | 主な考慮事項 | 材料の例 |
|---|---|---|
| 流体適合性 | 腐食、膨潤、溶解に対する耐性；化学産業や食品産業にとって重要。 | PTFE、EPDM |
| 温度範囲 | 高温/低温でもシール性を維持する必要があり、脆化や軟化を防ぐ。 | PEEK、ステンレス鋼 |
| 圧力範囲 | 変形を避けるための均一な応力分布；極圧用の軟質材料と強化材料の比較。 | ゴム（低圧）、強化PTFE（高圧） |
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