PTFEをベースとする材料は、特殊な用途向けに機械的・熱的特性を向上させるため、一般的に強化されている。補強の主な種類には、ガラス補強（剛性を高めるために標準化されたガラス織布またはランダムなガラス織布を使用）、セラミック補強（特性を調整するためにセラミック繊維を使用）、非補強（純粋なPTFEマトリックス、場合によっては柔軟性を高めるためにセラミック粒子充填材を使用）の3つがあります。各タイプは、剛性、熱安定性、柔軟性など、用途の要件に応じて明確な利点を提供します。
キーポイントの説明
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ガラス強化PTFE
- 標準またはランダムなガラス織布（例：1078、106、1080、またはスプレッド/フラットガラス織布）を使用して剛性を提供します。
- 寸法安定性が重要なRF PCB設計など、構造的安定性を必要とする用途に最適です。
- ガラス繊維は、PTFEの低誘電特性を維持しながら、機械的強度を高めます。
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セラミック強化PTFE
- セラミック繊維を組み込んで剛性を向上させ、耐熱性などの特定の材料特性を調整します。
- ガラス補強以上の安定性が必要な高温環境に適しています。
- 機械的性能と熱的性能の両方が優先される航空宇宙用途や工業用途でよく使用される。
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非強化PTFE（セラミック充填材の可能性あり）
- 純粋なPTFEマトリックスで構成され、セラミック粒子フィラーをブレンドして特性をわずかに変化させることもある。
- 柔軟性に富み、ガスケットやシールなど柔軟性が要求される用途に使用される。
- 補強繊維がないため剛性は低いが、動的な機械的応力には適応しやすい。
以下のような特殊な用途には ラミナptfe は、剛性、熱性能、柔軟性のバランスによって補強材を選択します。ガラスやセラミック製の補強材は構造用途に好まれ、非強化PTFEは柔軟で低応力の環境に適している。
要約表
| 補強タイプ | 主な特性 | 一般的な用途 |
|---|---|---|
| ガラス強化PTFE | 剛性、構造安定性 | RF PCB設計、構造部品 |
| セラミック強化PTFE | 高耐熱性、高剛性 | 航空宇宙、高温産業 |
| 非強化PTFE | 柔軟性、しなやかさ | ガスケット、シール、動的環境 |
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