PTFEロータリーシールは、回転シャフトを流体の漏れや汚染物質の浸入からシールする必要がある動的用途向けに設計された特殊なシーリングソリューションです。PTFEの優れた耐薬品性、耐熱性、低摩擦性を生かし、補強材を使用することで性能を向上させています。PTFEシールは通常、構造支持用の金属製ケーシングとPTFE製シールエレメントを組み合わせた設計になっており、高速回転、極端な高温、腐食性環境などの厳しい条件下でも長寿命が得られるよう最適化されています。
キーポイントの説明
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PTFEロータリーシールの定義と目的
- 回転軸の用途で流体の漏れや汚染を防ぐ動的シール装置
- 高圧、高速、過酷な環境など、厳しい条件下での使用を想定して設計されています。
- PTFEロータリーシャフトシール PTFEの利点と構造補強の組み合わせ
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PTFE材料の特性
- 炭素-フッ素骨格を持つ合成フッ素樹脂(化学式(CF2)n)。
- 優れた温度範囲:-459°F~500°F(-272°C~260°C)
- 化学的に不活性で、ほとんどすべての工業用化学薬品や溶剤に耐性を持つ。
- 摩擦係数が低く、摩耗とエネルギー消費を低減
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設計部品
- 金属ケーシング:構造的な剛性と圧入による取り付けを提供(通常は外径側)
- PTFEシールリップ:回転シャフトと接触する動的接触面(内径側)
- 中間ガスケット:部品間の潜在的なリーク経路をシール
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補強材:多くの場合、炭素繊維、青銅、またはガラス繊維の添加物が含まれています:
- 耐摩耗性の向上
- 熱伝導性の向上
- 寸法安定性の維持
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エラストマーより優れた性能
- 高応力用途での長寿命
- 極端な温度下での優れた性能
- アグレッシブな媒体に対する優れた化学的適合性
- 低摩擦により、発熱と電力損失を低減
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一般的な用途
- 工業用ポンプおよびコンプレッサー
- 自動車および航空宇宙システム
- 食品加工機器(FDA要件を満たす)
- 半導体製造(クリーンルーム対応)
- オイル/ガス抽出装置
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設計上の考慮点
- 特定の回転数と圧力範囲に最適化されたリップ形状
- シールとシャフトの両方に要求される表面仕上げ
- 熱膨張特性
- システム媒体(潤滑油、プロセス液)との適合性
PTFEシールは、PTFE固有の特性と考え抜かれた機械設計の組み合わせにより、要求の厳しい回転機器に使用されるコンポーネントを設計するエンジニアにとって必要不可欠なものとなっています。過酷な条件下で従来のエラストマーシールを凌ぐ性能を発揮するPTFEシールは、一般的にイニシャルコストが高いにもかかわらず、その選択が正当化されることも少なくありません。
概要表
特徴 | PTFEロータリーシールの利点 |
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材料構成 | PTFEとオプションの補強材(カーボンファイバー、ブロンズ、グラスファイバー) |
温度範囲 | -459°F~500°F (-272°C~260°C) |
耐薬品性 | ほぼすべての工業用化学薬品および溶剤に対して不活性 |
摩擦係数 | 低摩擦により摩耗とエネルギー消費を低減 |
設計部品 | 金属ケーシング、PTFEシールリップ、中間ガスケット、補強材 |
用途 | 工業用ポンプ、自動車システム、食品加工、半導体製造、オイル/ガス |
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