テフロンカプセルOリングは、エラストマーコアの柔軟性とテフロン(FEPまたはPFA)の不活性特性を併せ持ち、堅牢な耐薬品性が要求される産業で広く使用されています。酸、塩基、溶剤のような侵食性の強い化学薬品への耐性に優れていますが、特定のケトン、アミン、フッ化水素酸や高温フッ素化剤のような極端な条件下では限界があります。性能はFEPとPFAのタイプで若干異なり、PFAの方が熱安定性が高い。これらの違いを理解することで、要求の厳しい用途に最適な選択が可能になります。
キーポイントの説明
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組成と構造
- テフロン封止 シールテフロンOリング シームレスなテフロンジャケット(FEPまたはPFA)に包まれたエラストマーコア(シリコーンまたはFKM)で構成されています。
- FEP(フッ化エチレンプロピレン):耐薬品性は広いが、耐熱性は低い(~200℃)。
- PFA(パーフルオロアルコキシ):FEPに似ているが、機械的強度と耐熱性が高い(~260℃)。
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耐薬品性
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耐薬品性:
- 酸(例:硫酸、塩酸)。
- 塩基(例:水酸化ナトリウム)
- 溶剤(水、エタノール、アセトン、トルエン、DMSO)。
- 石油製品、芳香族炭化水素。
- メカニズム:テフロンの非反応性炭素-フッ素結合は、ほとんどの化学的相互作用を防ぐ。
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耐薬品性:
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主な制限事項
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影響を受けやすい化学物質:
- フッ化水素酸(HF):フッ素-炭素骨格を攻撃する。
- 強力なフッ素化剤(高温の元素状フッ素など)。
- 特定のケトン類/アミン類:腫れや劣化を引き起こす可能性がある。
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物理的ストレス要因:
- 溶融アルカリ金属(ナトリウムなど)。
- 直火または材料の限界を超える温度の持続。
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影響を受けやすい化学物質:
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過酷な環境における性能
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FEPとPFAの比較:
- FEPは、適度な温度と化学薬品への暴露に対して費用対効果が高い。
- PFAは、極端な熱/機械的要求(例えば、半導体や製薬製造)に適しています。
- トレードオフ:どちらもほとんどの溶剤に耐性を持つが、PFAは結晶化度が高いため、応力下での耐久性が向上する。
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FEPとPFAの比較:
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使用上の注意
- 温度:使用範囲を確認する(FEP:-200℃~200℃、PFA:-200℃~260℃)。
- 化学適合性:ニッチな化学物質(例えば、アニリンのようなアミン類)については、メーカーのデータと照合すること。
- 機械的負荷:テフロンの低摩擦がスリップを引き起こす可能性のある動的用途は避ける。
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購入者にとって重要な理由
- ライフサイクルコスト:優れた耐薬品性により、腐食性システムでの交換頻度を低減。
- 安全性:重要なプロセス(化学処理や燃料システムなど)の漏れを防止します。
- カスタマイズ:サプライヤーによっては、特定の課題に対してハイブリッド設計(例えば、より厚いジャケット)を提供している。
リスクの高い用途の場合は、必ず実地試験やサプライヤーの証明書で互換性を検証すること。適切な選択は、化学的耐性、熱的ニーズ、機械的要求のバランスをとることである。
要約表
特徴 | FEPカプセルOリング | PFAカプセル化Oリング |
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最高温度 | 200°C | 260°C |
耐薬品性 | 幅広い(酸、塩基、溶剤) | 幅広く、熱安定性が高い |
弱点 | フッ化水素酸、フッ素化剤 | FEPに似ているが、応力下での耐久性が高い。 |
最適 | 中程度の化学薬品/熱曝露 | 過酷な条件(半導体製造など) |
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