PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、化学的、熱的、機械的特性を兼ね備えているため、バタフライバルブのライニングに最適です。このフッ素樹脂は、極端な温度下でもバルブの機能を維持しながら、腐食性媒体に耐える保護バリアを形成します。その非粘着性の表面は、蓄積を防ぎ、摩擦を低減し、信頼性の高いシーリングを可能にします。PTFEライニングの汎用性は、腐食性の高い環境において金属よりも優れた性能を発揮し、コスト効率の高いメンテナンスソリューションを提供します。PTFEライニングは、圧縮成形などの工程を経てカスタマイズされた場合、最適な性能を発揮するためにバルブの形状に正確に適合させることができます。
キーポイントの説明
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比類のない耐薬品性
- PTFEは、強酸（硫酸、塩酸など）、アルカリ、酸化剤など、ほぼすべての工業薬品に対して不活性です。
- バルブ本体を腐食から保護し、高価な耐腐食性金属が不要になります。
- 溶剤にさらされても完全性を維持するため、化学処理に最適。 カスタムPTFE部品
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極端な温度耐性
- 構造的完全性を失うことなく、-196°Cから+260°Cまで連続使用可能
- 極低温下でも柔軟性を維持し、高熱下でも熱劣化しにくい
- 極端な温度で硬化または分解するエラストマーライニングより優れている。
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低摩擦・非粘着特性
- 摩擦係数（0.05～0.10）により、バルブ操作に必要なトルクを低減
- シール面や流量特性を損なう媒体の付着を防止
- ディスクとシート部品の摩耗を最小限に抑え、サービスインターバルを延長します。
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シール性能
- 適合性によりバブルタイトシャットオフ（ANSIクラスVIリーク規格）を達成
- バルブボディのわずかな表面欠陥を補正します。
- 熱サイクルや圧力変動にもかかわらずシールの完全性を維持
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経済性とメンテナンスの利点
- 安価なバルブ本体（炭素鋼など）を保護することで、総所有コストを削減。
- 多くの場合、システムを完全にシャットダウンすることなく、現場での修理が可能。
- アグレッシブなサービスにおいて、ゴムライニングのバルブと比較して3～5倍の耐用年数
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カスタマイズ機能
- 複雑な形状に成形可能で、バルブの設計に正確に適合。
- 定格圧力に応じて厚みを調整可能（ライニングバルブは通常2～6mm）
- 機械的特性を向上させる添加剤（ガラス繊維など）との相性が良い。
PTFEの記憶特性により、圧縮サイクル後に反発し、シ ール力を長期間維持できることをご存知ですか？この「コールドフロー」特性は、ガスケットではしばしば制限と見なされますが、バルブライニングでは安定した接触圧力を確保することで資産となります。PTFEの機械加工を困難にしているのと同じ適応性が、成形時にはその強みになり、機械的に組み立てられた代替品よりも優れたシームレス・ライニングへと変化します。医薬品のクリーンルームから硫酸の移送ラインまで、このサイレントポリマーバリアは、メンテナンスの頭痛の種を減らしながら、近代的な工業プロセスを可能にします。
総括表
| 財産 | 利点 |
|---|---|
| 耐薬品性 | ほとんどすべての工業薬品に対して不活性で、バルブ本体を腐食から保護します。 |
| 温度耐性 | 柔軟性と完全性を維持しながら、-196°Cから+260°Cまで使用可能。 |
| 低摩擦 | トルク要件を低減し、メディアの付着を防止します。 |
| シール性能 | 気泡密閉を実現し、表面の凹凸を補正します。 |
| 経済的メリット | 総所有コストを削減し、耐用年数を延ばします。 |
| カスタマイズ | 複雑な形状に成形可能で、最適なフィット感のために厚さを調整できます。 |
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