PTFEガスケットは、その耐薬品性と非反応性から高圧用途に広く使用されていますが、その柔らかさと圧力下で変形する傾向があるため、慎重な取り扱いと設計上の配慮が必要です。主な注意事項としては、強度を高めるために強化PTFEガスケットや複合PTFEガスケットを選択すること、適切なフランジ表面処理を確実に行うこと、設置時の汚染を避けることなどが挙げられます。さらに、圧力と温度の限界を監視することは、押し出しやクリープを防ぐために非常に重要です。PTFEガスケットは万能ですが、極端な高圧シナリオでは、最適な性能を得るために金属ガスケットのような代替材料が必要になる場合があります。
キーポイントの説明
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材料の選択と補強
- 標準 フランジ用PTFEガスケット フランジ用PTFEガスケットは、高圧下で変形する可能性があるため、強化タイプ（金属やグラファイトインサートなど）が好まれます。
- PTFEの耐薬品性と補強材の機械的強度のバランスが取れた複合材設計が可能です。
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フランジの表面処理
- 漏れを防ぐため、フランジがきれいで、滑らかで、傷がないことを確認してください。
- ガスケットへの不均一なストレスを避けるために、適切なアライメントとボルトのトルク配分が重要です。
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取り付けと取り扱い
- 密閉性を損なう汚染（ほこり、油）を防ぐため、清潔な手袋や工具を使用してください。
- 表面の損傷を防ぐため、取り扱い中は鋭利な工具を使用しないでください。
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圧力と温度の限界
- PTFEは金属に比べて機械的強度が低いため、推奨圧 力範囲内（通常1500psi以下）での使用が不可欠で す。
- 熱交換器や蒸気パイプのような用途では、熱 サイクルの影響を考慮してください。
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モニタリングとメンテナンス
- ガスケットを定期的に点検し、押し出し、コールドフロー、圧縮永久ひずみの兆候がないか確認する。
- 変形が許容範囲を超えたり、漏れが発生した場合は、ガスケットを交換してください。
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過酷な条件下での代替ソリューション
- 超高圧システム（例：航空機の油圧）には、PTFEの化学的優位性にもかかわらず、メタルガスケット（例：リング型ジョイント）の方が信頼性が高い場合があります。
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用途に応じた設計
- 蒸留塔や大口径フランジなどのシステムでは、カスタムガスケットプロファイル（スパイラル巻き設計など）により、変形リスクを軽減することができます。
これらの要因に対処することで、ユーザーはPTFEガスケットの限界を認識しながらも、厳しい環境下でPTFEガスケットの寿命と性能を最大限に引き出すことができます。あなたのアプリケーションの圧力スパイクがPTFEの能力を超える可能性があるかどうかを評価したことがありますか？
要約表
| 高圧用途におけるPTFEガスケットの注意事項 | 主な注意事項 |
|---|---|
| 材料の選択 | 強化または複合PTFEガスケットを使用すると強度が向上します。 |
| フランジ表面の準備 | フランジがきれいで、滑らかで、適切に調整されていることを確認する。 |
| 取り付けと取り扱い | 損傷を防ぐため、汚染を避け、清潔な工具を使用してください。 |
| 圧力と温度の限界 | 推奨範囲内（通常1500psi以下）に保つ。 |
| モニタリングとメンテナンス | 押し出し、コールドフロー、漏れがないか定期的に検査します。 |
| 代替ソリューション | 高圧用途にはメタルガスケットをご検討ください。 |
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