クワッドリングは、優れたシール性能、摩擦の低減、転がり抵抗のため、動的用途ではOリングよりも好まれることがよくあります。O-リングは汎用性が高いですが、クワッドリングは往復運動や回転運動を伴う用途で明確な利点を発揮します。そのユニークな4つのローブデザインは、シール圧力をより均等に分散し、漏れのリスクを最小限に抑え、運動下での耐久性を向上させます。そのため、油圧シリンダーや空圧システムなど、安定した性能が重要な動的環境に最適です。
キーポイントの説明
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低圧下でのシール性の向上
- クワッドリングは、Oリングに比べ、効果的なシールを形成するための初期圧縮が少なくて済みます。
- 4つのローブ構造により、複数のシール接点が形成され、低圧でも流体やガスの封じ込めを確実にします。
- これは、圧力変動が一般的な動的システムにおいて特に有益です。
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摩擦と摩耗の低減
- クワッドリングの形状は、可動部品との接触面を減らし、摩擦と発熱を低減します。
- 摩擦の低減は、シール寿命の延長を意味し、油圧ピストンのような高サイクル用途でのメンテナンスの必要性を低減します。
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ローリングとスパイラル故障への耐性
- 動的な用途でねじれたり転がったりするOリングとは異なり、クワッドリングは所定の位置に留まるように設計されています。
- その形状は、Oリングによく見られるスパイラル故障を防ぎ、往復運動や回転運動での信頼性の高い性能を保証します。
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優れた漏れ防止
- クワッドリングの複数のシール面は冗長性があり、1つのローブが磨耗しても漏れの可能性を低減します。
- このため、漏れがシステム故障の原因となるような重要な用途において、信頼性が高くなります。
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動的および静的用途における汎用性
- クワッドリングは動的環境に優れていますが、スクエアリングと同様に静的高圧環境でも優れた性能を発揮します。
- その適応性の高さから、混合用途に適しています。
耐久性、摩擦の低減、運動下での信頼性の高いシーリングが要求される用途では、クワッドリングは従来のOリングより明らかに優れています。その設計革新は、一般的な故障モードに対応し、動的システムによりスマートな選択肢を提供します。
総括表
| 特徴 | クワッドリング | Oリング |
|---|---|---|
| 低圧下でのシール | ✅ 複数の接点 | ❌ 高圧縮が必要 |
| 摩擦と摩耗 | ✅ 表面接触の減少 | ❌ 摩擦が大きい |
| 転がり抵抗 | ✅ 所定の位置に留まる | ❌ ねじれやすい |
| 漏れ防止 | ✅ 冗長シール面 | ❌ 単一シールポイント |
| 汎用性 | ✅ 動的および静的用途 | ❌ 静的用途に最適 |
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