PTFEとEPDMのバルブシートは、特定の運転条件に合わせて性能を調整することで、バタフライバルブの効率において重要な役割を果たします。PTFEはその非反応性と熱安定性により、過酷な化学環境や高温環境において優れた性能を発揮し、EPDMはその耐久性と柔軟性により、水や蒸気の用途に最適化されています。材料の選択はシーリング性能、寿命、システム適合性に直接影響するため、化学処理から水処理まで幅広い産業でバルブ選択の重要な要素となります。
キーポイントの説明
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素材の特性と性能
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PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）：
- 耐薬品性： PTFEはほとんどの化学薬品に対して不活性であるため、酸、アルカリ、溶剤などの腐食性媒体を扱うのに理想的です。
- 温度耐性： 196°Cから200°Cまで効果的に動作し、極端な温度条件に適しています。
- 低摩擦： バルブ部品の摩耗を減らし、寿命を延ばします。
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EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）：
- 耐水性／耐スチーム性： 水処理、HVAC、蒸気システムで優れた性能を発揮。
- 柔軟性： ダイナミックな圧力変化にもシールの完全性を維持します。
- 費用対効果： 非腐食性の用途では、PTFEより手頃な場合が多い。
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PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）：
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用途別効率
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PTFEライニングバルブ：
- 漏れがなく、耐食性に優れているため、化学処理、医薬品、高純度システムに適しています。
- 軽量設計により、限られたスペースでの設置が容易です。
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EPDMシートバルブ：
- 水との適合性が最優先される市水、廃水、冷却システムで主流。
- 頻繁なサイクルに強く、メンテナンスの必要性が少ない。
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PTFEライニングバルブ：
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作業への影響
- シール性能： PTFEは密閉性が高く、危険な流体の漏れを最小限に抑えます。EPDMの弾性は、可変圧力水システムにおいて信頼性の高いシーリングを保証します。
- 耐久性： PTFEは腐食性の化学薬品による劣化に強く、EPDMは長期間の湿気にもひび割れせずに耐える。
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経済性とメンテナンス
- PTFEバルブは、初期費用は高いかもしれませんが、腐食環境下での交換の必要性が減るため、生涯費用は低くなります。
- EPDMは、あまり要求の厳しくない水中心の用途にバランスの取れたコストパフォーマンスを提供します。
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業界の好み
- PTFE： 化学プラントの精密制御用空気/電気作動バルブで一般的。
- EPDM： メンテナンスが容易なため、水インフラ用のウェハー/ラグスタイルバルブで好まれている。
材料特性をシステム要件に合わせることで、エンジニアはバタフライバルブの効率を最適化し、バルブのライフサイクルにわたる信頼性とコスト削減を確保することができる。
要約表
| 特徴 | PTFEバルブシート | EPDMバルブシート |
|---|---|---|
| 耐薬品性 | 高（酸、アルカリ、溶剤に最適） | 中程度（水／蒸気に最適） |
| 温度範囲 | -196°C ～ 200°C | -40°C～150°C |
| 主な用途 | 化学処理、医薬品 | 水処理、HVAC、冷却システム |
| シール性能 | リークゼロ、タイトシール | 動圧に強い |
| コスト | 初期コストは高く、生涯コストは低い | 水を中心とした用途に費用対効果 |
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