PTFEブッシュは、PTFEスリーブやラインベアリングとも呼ばれ、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)から作られた円筒形の部品です。これらのブッシュは、摩擦を低減し、動きをサポートし、潤滑を必要とせずに可動部品間の衝撃を吸収するように設計されています。特に、摩耗性、腐食性、高温条件など、標準的な金属ブッシュが故障するような過酷な環境で有用です。一般的な用途は、PTFEの非粘着性、耐薬品性、電気絶縁性により、化学処理、電気・電子、食品・飲料、医療機器などの業界に及びます。ガラス繊維強化PTFEブッシュのようなバリエーションは、要求の厳しい用途向けに機械的強度と寸法安定性を強化しています。
キーポイントの説明
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PTFEブッシュの定義と構成
- PTFEブッシュは、以下の材料で作られた円筒形の部品です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE) 合成フッ素樹脂の一種で、優れた耐薬品性、低摩擦性、高温耐性で知られています。
- PTFEブッシュは、金属が劣化したり、頻繁な潤滑を必要とするような過酷な環境(摩耗性、腐食性、高温環境など)において、金属ブッシュの代替品としての役割を果たします。
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PTFEブッシュの主な特性
- 自己潤滑性:外部潤滑剤なしで摩擦を低減し、汚染が懸念される用途(食品加工や医療機器など)に最適。
- 耐薬品性:アグレッシブな化学薬品への暴露に耐えるため、化学処理プラントに適している。
- 電気絶縁:電気・電子産業で絶縁部品に使用される。
- 温度耐性:200°Cから+260°Cの温度範囲で効果的に動作します。
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一般的な用途
- 産業機械:ポンプ、バルブ、マニホールドのベアリング、ブッシング、スリーブとして使用され、摩耗を最小限に抑える。
- 化学処理:腐食性物質に強いため、ガスケット、シール、ライニングに使用される。
- 食品と飲料:非粘着性のため、コンベヤーベルトやミキサーなどの機器に最適です。
- 医療機器:生体適合性と低摩擦が重要な移植器具や手術器具に使用される。
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PTFEブッシュの種類
- バージンPTFE:最高の耐薬品性と電気絶縁性のための純粋なPTFE。
- ガラス繊維強化PTFE:機械的強度、耐クリープ性、寸法安定性を向上させるため、ガラス繊維で強化。
- PEEK充填PTFE:PTFEとPEEKを組み合わせ、過酷な環境下での高剛性アプリケーションに対応。
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金属ブッシュを超える利点
- 腐食性/磨耗性の条件下で長寿命。
- メンテナンスの低減(潤滑不要)。
- 軽量化と静音化
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業界特有の使用例
- 半導体製造装置:クリーンルーム対応、非汚染部品用。
- テキスタイル:防水性、透湿性ファブリックの取り扱いを必要とする機械。
- 自動車:可動部の衝撃吸収と振動減衰用。
これらの側面を理解することで、購入者は、耐薬品性、機械的強度、コスト効率のいずれを優先するかにかかわらず、業務上の要求に合わせた適切なPTFEブッシュグレード(バージン、ガラス繊維強化など)を選択することができます。
要約表
プロパティ | 製品概要 |
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自己潤滑性 | コンタミネーションに敏感なアプリケーションに最適です。 |
耐薬品性 | 腐食性の強い化学薬品に耐え、化学処理環境に最適。 |
電気絶縁 | 電気・電子産業の絶縁部品に使用。 |
温度耐性 | 200°C~+260°Cで効果的に動作。 |
一般的な用途 | 産業機械、化学処理、食品・飲料、医療機器。 |
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