取り付け フランジ用PTFEガスケット フランジ用PTFEガスケットは、配管システムにおいて漏れのないシールと長期的な性能を確保するために非常に重要です。そのプロセスには、入念な表面処理、適切なガスケットの選択、正確な位置合わせ、ボルトの締め付け管理などが含まれます。PTFEは、耐薬品性や温度耐性といった独自の特性を持っているため、要求の厳しい用途に最適ですが、柔らかいため、変形や破損を防ぐために、取り付け時に特別な取り扱いが必要です。メーカーのガイドラインや業界のベストプラクティスに従うことで、過圧縮や汚染などの一般的な落とし穴を避けながら、最適なシーリングを実現することができます。
キーポイントの説明
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表面処理
- 適切な溶剤または洗浄剤を使用して、両方のフランジ面を徹底的に洗浄し、汚れ、オイル、古いガスケット材料、およびあらゆる汚染物質を取り除きます。
- シールを損なう可能性のある傷、腐食、反りがないか点検する。
- 湿気に関連する問題を防ぐために、インストールする前に表面が完全に乾燥していることを確認します。
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ガスケットの選択と検査
- 化学薬品への暴露、温度範囲（-180℃～250℃）、圧力要件（最大5MPa）に基づき、正しいガスケットタイプ（バージン、エキスパンド、改質PTFE）を選択する。
- 寸法がフランジ仕様（内径、外径、厚さなど）と正確に一致していることを確認する。
- 取り付け前に、製造上の欠陥や損傷がないか検査する。
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取り扱い手順
- 皮膚油や微粒子による汚染を防ぐため、取り扱い時には常に清潔な手袋や工具を使用してください。
- ガスケット材料を傷つけたり、切断する可能性のある鋭利な工具の使用を避ける
- 変形を防ぐため、取り付け準備が整うまで元の梱包で適切に保管してください。
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アライメントと位置決め
- ガスケットは、伸ばしたりねじったりすることなく、フランジ面間の中心を完全に合わせます。
- アライメントピンや仮止めボルトがあれば使用し、組立時の位置を維持する。
- 高圧用途の場合は、強化PTFE設計または追加サポートリングの使用を検討する。
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ボルトの締め付け順序
- 均等な圧縮を確保するため、（円形ではなく）星型／十字型の締め付け順序に従う。
- 段階的に締め付ける（通常、最終トルクの30％、60％、100％）。
- 柔らかいPTFE素材を過度に圧縮することなく指定値を達成するため、校正されたトルクレンチを使用する。
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最終確認
- 目視検査を実施し、締め付け後の適切なシーティングとアライメントを確認する。
- システム要件に従ってリークテスト（圧力または真空）を実施する。
- 漏れの兆候やガスケットのはみ出しがないか、初期運転中に監視する。
温度変動が時間の経過とともにトルク値にどのような影響を与えるか考えたことがありますか？PTFEの熱膨張特性は、温度変化の激しいシステムに設置する場合、定期的なトルクチェックが必要になることを意味します。これらのガスケットを非常に貴重な食品/製薬アプリケーションで作る非粘着特性はまた、彼らが表面に接着しないことを意味します - シール効果のための適切な圧縮に完全に依存しています。
要約表：
| ステップ | 主な作業 |
|---|---|
| 表面処理 | フランジ面の清掃、損傷の点検、乾燥の確認 |
| ガスケットの選択 | 正しいPTFEタイプの選択、寸法の確認、欠陥の検査 |
| 取り扱い | 清潔な手袋／工具を使用し、鋭利なものを避け、適切に保管する。 |
| アライメント | 完璧なセンター出し、アライメント補助具の使用、補強の検討 |
| ボルトの締め付け | スターパターン・シーケンス、段階的締め付け、校正トルク |
| 検証 | 目視検査、リークテスト、運転監視 |
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