一般的なロータリーシールは何の材料で作られており、その限界は何ですか？用途に合った適切なシールを選びましょう

通常、ロータリーシールはゴムやポリウレタンなどの軟質エラストマーで作られています。これらの材料は柔軟性があるため一部のシール用途には適していますが、その本質的な柔らかさが主な限界となり、高応力の動的動作では急速な摩耗を起こしやすくなります。

ロータリーシール材料の選択は、用途の要求と材料の特性との直接的なトレードオフです。従来の эラストマーは基本的なシーリングニーズに対応しますが、高性能用途では、極端な条件下での優れた耐久性と復元力のために、PTFE複合材のような先進材料に依存するようになっています。

従来の標準：エラストマーシール

エラストマーとは、ゴムやポリウレタンなどの柔らかく弾力性のある材料です。これらは幅広い一般的なシーリング用途で一般的かつ長年にわたる選択肢となっています。

これらの材料の主な利点はその柔軟性です。その柔らかい性質により、シーリング面に容易に適合し、低応力環境で効果的なバリアを形成します。

エラストマーを柔軟にするその柔らかさこそが、その決定的な弱点でもあります。連続的な回転摩擦と圧力の下で、これらの材料はすぐに摩耗し劣化します。

過酷な、または動的な動作では、この摩耗の傾向が加速されます。これは早期のシール故障、漏れ、および機器のダウンタイムにつながり、高性能機械には不向きとなります。

エラストマーの限界を克服するために、現代のロータリーシールは、幅広いPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）複合材やその他の耐久性のある機械加工可能なプラスチックで作られることが多くなっています。

PTFEロータリーシールは、その優れた耐久性、耐薬品性、および極端な動作条件下での性能を発揮する能力により、優れたシーリング性能を提供します。これらは、従来のゴム製Oリングやシールが故障するような場所で信頼性の高いサービスを提供できるように設計されています。

これらの先進的なシールは、航空宇宙システム、石油・ガス、重工業機械など、さまざまな分野で不可欠です。また、食品加工、医療機器、医薬品製造など、清浄度が重要となる用途でも広く使用されています。

エラストマーシールは、シンプルで低応力の用途では依然として実行可能な選択肢です。回転速度が低く圧力が中程度の機械では、その柔軟性が適切で機能的なシールを提供します。

PTFE複合材シールは、故障が許されないあらゆる用途にとって不可欠な選択肢です。これには、高速、高圧、または攻撃的な化学物質が存在するスクリューコンプレッサー、ポンプ、ギアボックス、ロボット工学などの機器が含まれます。

適切な材料を選択することは、機器の信頼性と寿命を確保するための基本です。

最終的に、シール材料を動作上の要求に合わせることが、信頼できる性能の基盤となります。

材料	最適な用途	主な限界
エラストマー（ゴム、ポリウレタン）	低応力、汎用用途	動的で高応力の動作では急速な摩耗を起こしやすい
PTFE複合材	高性能、極端な条件（温度、化学物質）	初期費用は高いが、長期的な価値は優れている