Oリングのテフロンカプセル化は、FEPやPFAなどのフッ素樹脂の優れた耐薬品性と、シリコーン、バイトン、EPDMなどのコア材の弾性を組み合わせたものです。この二層構造により、過酷な環境下での耐久性が保証され、極端な温度、腐食性化学物質、機械的摩耗に対する耐性が得られます。シームレスなテフロン外層は漏れを防ぎ、摩擦を低減し、エラストマーコアはシール力を維持します。これらの特性により、テフロンカプセルOリングは要求の厳しい工業用途に最適です。
キーポイントの説明
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一次封止材
- FEP(フッ素化エチレンプロピレン):耐薬品性、低摩擦性、高温耐性(200℃まで)に優れた熱可塑性フッ素樹脂。透明性と柔軟性に優れ、シームレス封止に適している。
- PFA(パーフルオロアルコキシ):FEPに似ているが、熱安定性が高く(260℃まで)、耐ストレスクラック性に優れている。よりアグレッシブな化学環境で使用されることが多い。
- どちらの材料も(ポリテトラフルオロエチレンテフロン)[/topic/polytetrafluoroethylene-teflon](PTFE)から派生したもので、その非反応性を共有するが、カプセル化のための溶融加工性が改善されている。
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コアエラストマー材料
- シリコーン:柔軟性と耐高温性(230℃まで)を備え、食品用途や医療用途に最適。
- バイトン(FKM):耐燃料性と耐油性に優れ、自動車や航空宇宙用途に適している。
- EPDM:強力な耐オゾン性と耐候性を持ち、屋外用やHVACシステムによく使用される。
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機能的利点
- 耐薬品性:テフロン層は、酸、溶剤(アルコール、石油スピリットなど)、攻撃的な媒体からコアを保護します。
- 温度耐性:FEP/PFAカプセル化により、標準的なエラストマーの限界を超えて使用範囲を拡大。
- 低摩擦と漏れ防止:滑らかなテフロン表面は、スティック・スリップを最小限に抑え、動的用途での信頼性の高いシーリングを保証します。
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用途
- 医薬品(無菌処理)、半導体製造(超高純度システム)、化学処理(ポンプ/バルブ)などの業界で一般的。
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なぜ純粋なPTFEではないのか?
PTFEも同様の特性を有していますが、圧縮シールに必要な弾力性に欠けています。カプセル化は、PTFE由来の層(FEP/PFA)をエラストマーコアと組み合わせることで、このギャップを埋めるものです。
購入者は、FEP/PFAの封止材とコア材の組み合わせを選択する際に、特定の化学薬品への暴露、温度範囲、および圧縮要件を考慮する必要があります。
総括表
コンポーネント | 材料オプション | 主な特性 |
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外層 | FEP、PFA | 耐薬品性、低摩擦、高温耐性(~200℃~260) |
コアエラストマー | シリコーン、バイトン(FKM)、EPDM | 柔軟性、耐熱性、耐薬品性、圧縮弾性 |
用途 | 医薬品、半導体、化学処理 | 無菌、超高純度、腐食性環境 |
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