PTFEシール用のスプリングオプションには、主にリップ荷重とシール性能を最適化するカンチレバー/Vスプリングとカントコイルスプリングがあります。これらのスプリングは、カスタマイズ可能なPTFE材料（硬度、充填剤、厚さ）および多様な金属バッキング（ステンレススチール、アルミニウムなど）と組み合わされ、産業界の要求に応えます。シールはまた、速度適応性のための柔軟なリップ設計を特徴とし、流体力学的、プレーン、またはマルチリップ構成があります。
キーポイント
1. PTFEシール用スプリングタイプ
- カンチレバー/Vスプリング:安定したラジアル力でシール接触を維持。静的または低速用途に最適。
- カンテッドコイルスプリング:均一な圧力分布を確保しながらリップ荷重を低減し、ダイナミックシール（回転軸など）に適しています。
- 機能 :PTFEはゴムに比べ弾力性に劣るため、両スプリングで補い、シール寿命を向上させています。
2. 材料のカスタマイズ
PTFEシール PTFEシール )を介して調整することができます：
- フィラー:炭素-黒鉛（耐摩耗性）、ガラス繊維（剛性）、または二硫化モリブデン（潤滑性）。
- 厚さ:0.5mm以上の範囲から、ミルド/スリットシートや化学エッチングによる接合面のオプションがあります。
- インパクト :充填剤は、耐薬品性や高速用途での摩擦低減など、特定のニーズに対応する。
3. 金属バッキングのオプション
エンジニアは、環境およびコスト要因に基づいてバッキング材を選択します：
- ステンレススチール:耐食性。
- 冷間圧延鋼（亜鉛メッキ）:適度なプロテクションを備えながら低価格。
- アルミニウム:航空宇宙用または自動車用として軽量。
4. リップデザインのバリエーション
- ハイドロダイナミックリップ:高速シャフトに最適です。
- マルチリップシール:苛酷な条件（例：汚染された流体）のための冗長シーリング。
- トレードオフ :よりシンプルなプレーン・リップは低速域に適しているが、複雑な設計の場合は精密研磨スリーブが必要となる。
5. 生産の柔軟性
- 少量生産:機械加工されたシェルは、金型コストを回避します。
- 大量生産:プレスシェルで単価を削減
- サイズ :標準は12mmからだが、特注寸法（厚さ、直径）も可能。
6. アプリケーション別ソリューション
- ハイスピード:カーボン入りPTFEを使用したカント付きコイルを組み合わせることで、熱の蓄積を低減。
- 化学暴露:ガラス繊維入りPTFEとステンレス製バッキングを使用。
これらのオプションを組み合わせることで、PTFEシールは製薬用ミキサーから油圧ポンプまで、様々な産業上の課題に適応します。理想的なスプリングと材料の組み合わせは、お客様の使用環境にどのように影響するのでしょうか？
まとめ表
| 機能 | オプション | 最適 |
|---|---|---|
| スプリングタイプ | カンチレバー/Vスプリング、カントコイルスプリング | 静・低速（カンチレバー）、動・高速（カントコイル） |
| 材料のカスタマイズ | 炭素-黒鉛、ガラス繊維、二硫化モリブデン充填材；0.5mm以上の厚さ | 耐摩耗性（カーボン）、剛性（グラスファイバー）、潤滑性（MoS₂）。 |
| 金属バッキング | ステンレススチール、冷間圧延スチール（亜鉛メッキ）、アルミニウム | 耐食性（ステンレス）、コストパフォーマンス（スチール）、軽量（アルミニウム） |
| リップデザイン | ハイドロダイナミック、プレーン、マルチリップ | 高速（流体力学的）、過酷な条件（マルチリップ） |
| 生産 | 機械加工（少量生産）、プレス加工（大量生産）、カスタムサイズ | 試作品（機械加工）、量産品（プレス加工） |
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