PTFEバタフライバルブのシールとガスケットの完全性は、漏れのない作動、耐薬品性、長期性能を維持するために非常に重要です。これらの部品は、過酷な条件下でもバルブが効率的に機能することを保証し、汚染やシステムの故障を防ぎます。非反応性や熱安定性といったPTFE独自の特性は、過酷な環境に理想的ですが、これらの利点を十分に活用するには適切なシーリングが不可欠です。
ポイントを解説
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漏れ防止とシステムの安全性
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シールとガスケットは、以下のような漏れを防ぐ主要なバリアとなる：
- 媒体（危険化学物質など）の損失。
- 圧力低下によるシステム効率の低下
- 腐食性物質にさらされるなどの安全上のリスク。
- 適切なアライメント カスタムPTFE部品 は、均一な圧縮を保証し、漏れが発生する可能性のある隙間を最小限に抑えます。
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シールとガスケットは、以下のような漏れを防ぐ主要なバリアとなる：
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耐薬品性と耐久性
- PTFEは非反応性であるため、腐食性の強い媒体（酸、溶剤）からの腐食を防ぎます。
- 低摩擦はシールの摩耗を減らし、バルブの寿命を延ばします。
- 例 :硫酸ラインで破損したガスケットは急速に劣化し、バルブの完全性を損なう可能性があります。
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過酷な条件下での熱安定性
- PTFEは-200°Cから+260°Cまで、シール性能を失うことなく耐えることができます。
- シールは、脆さや変形を避けるため、熱サイクル中もそのままの状態を維持する必要があります。
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取り付けとアライメントの精度
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フランジ穴（貫通またはネジ式）は、取り付け時に同軸のアライメントを確保します。
- ミスアライメントはシールに不均一なストレスを与え、早期故障の原因となります。
- ボルトのトルクチェックは、シールの圧縮に重要なクランプ力を一定に保ちます。
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フランジ穴（貫通またはネジ式）は、取り付け時に同軸のアライメントを確保します。
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メンテナンスと交換の手順
- 定期的な点検により、漏れが発生する前に摩耗（亀裂、扁平化）を検出する。
- 特にハイサイクル用途では、メーカーの交換間隔のガイドラインに従う。
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作業効率
- シールが健全であれば、スムーズなディスクの動きが可能になり、流量調整における素早い開閉に不可欠です。
- 劣化したシールからの漏れや摩擦は操作抵抗を増加させ、アクチュエーターに負担をかけます。
実用上の注意 :医薬品や化学薬品などの業界では、バルブの寸法に合わせたカスタム成形のPTFEシールを選択することで、最適な性能を確保することができます。システムの媒体や温度プロファイルはガスケット材質の選択にどのような影響を与えますか？
シールの完全性を優先することで、バルブだけでなくシステム全体の信頼性を守ることができます。
まとめ表
| 主な要因 | 重要性 |
|---|---|
| リーク防止 | 媒体損失と圧力低下を防ぎ、システムの安全性を確保します。 |
| 耐薬品性 | PTFEは非反応性であるため、腐食性物質から保護されます。 |
| 熱安定性 | 極端な温度（-200°C～+260°C）でも劣化しません。 |
| 取り付け精度 | 適切なアライメントがシールへの不均一なストレスを防ぎ、故障のリスクを低減します。 |
| メンテナンス | 定期的な点検で摩耗を早期に発見し、漏水やシステムのダウンタイムを防ぎます。 |
| 作業効率 | スムーズなディスクの動きは、効率的な流量調節を保証し、ひずみを軽減します。 |
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