PTFEオイルシールは摩擦性能において従来のオイルシールを大きく上回り、超低摩擦係数(0.02)によりエネルギー損失、発熱、摩耗を低減します。これは、特に過酷な環境において、耐用年数の延長、メンテナンスコストの削減、効率の向上につながります。従来のシールは、一般的な用途では費用対効果が高いものの、摩擦係数が高く(潤滑スチールでは0.05~0.1)、時間の経過とともに性能が低下する可能性があります。PTFEシールは化学的安定性、耐熱性、耐圧性にも優れており、摩擦低減が重要な特殊用途に最適です。
キーポイントの説明
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摩擦係数の比較
- PTFEシールは非常に低い摩擦係数(~0.02~0.04)を示し、従来のシール(潤滑鋼の0.05~0.1)よりはるかに低い。
- これにより、エネルギー損失、熱蓄積、摩耗を最小限に抑え、運転効率を向上させます。
- 例PTFEの静摩擦/動摩擦値は一定であるのに対し、従来のシールは負荷により変動する可能性がある。
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機器性能への影響
- 摩擦の低減により、シャフトの摩耗とメンテナンスコストを削減し、機器の寿命を延ばします。
- PTFEシールは、従来のシールとは異なり、長期間のダウンタイム後も性能を維持します。
- PTFEシールは耐摩擦性に優れているため、無給油・低給油用途に最適です。
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耐圧性と耐環境性
- PTFEシール 従来のシールに比べ、より高い圧力(ダブルリップタイプで最大3MPa)に対応します。
- 優れた耐薬品性と耐熱性により、過酷な条件下(腐食性流体や極端な高温など)に適しています。
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コストと長期的価値
- 従来のシールは、初期費用は安いが、頻繁な交換により生涯コストが高くなる可能性がある。
- PTFEの耐久性は、要求の厳しい用途(例:航空宇宙、高速機械)への投資を正当化します。
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アプリケーション特有の考慮事項
- 低圧で標準的な環境(自動車エンジンなど)では、従来のシールで十分です。
- PTFEは、医療機器や食品加工機器など、摩擦を最小限に抑える必要がある特殊な環境で優れています。
ご存知でしたか? PTFEシールの低摩擦によるエネルギー節約は、時間の経過とともに初期コストの高さを静かに相殺し、現代産業にとって持続可能な選択肢となります。
まとめ表
特徴 | PTFEオイルシール | 従来のオイルシール |
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摩擦係数 | 0.02-0.04(超低摩擦係数) | 0.05-0.1(潤滑スチール) |
エネルギー効率 | エネルギー損失の低減 | より高いエネルギー消費 |
寿命 | 長寿命 | 頻繁な交換 |
対応圧力 | 最大3MPa(ダブルリップ) | 低圧力耐性 |
耐薬品性 | 優れた | 中程度 |
温度範囲 | 許容範囲が広い | 限定 |
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