PTFEオイルシールは、特に要求の厳しい産業用途において、従来のオイルシールに比べていくつかの明確な利点を提供します。PTFEオイルシールの優れた材料特性は、過酷な条件下での性能向上、メンテナンスの軽減、寿命の延長につながります。従来のゴムシールが標準的な用途でコスト効率に優れているのに対し、PTFEシールは、石油・ガス、航空宇宙、化学処理、高性能自動車システムなどの産業における厳しい環境での使用を正当化する重要な利点を提供します。
キーポイントの説明
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優れた耐薬品性
- PTFEシールは、サワーガス、酸性ガス、蒸気などの腐食性媒体を含む、事実上すべての工業用化学薬品に耐性を示します。
- オイル、燃料、溶剤にさらされると劣化するゴムシールとは異なり、PTFEは完全性を維持します。
- そのため、(ptfeシール)[/topic/ptfe-seals]は化学処理やオイル/ガスアプリケーションに最適です。
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より広い温度範囲
- 200°C～+260°C（-328°F～+500°F）で確実に作動
- 従来のシールは120℃を超えると破損したり、-40℃以下では脆くなったりすることが一般的ですが、そのようなシールよりも優れています。
- 熱サイクルや極端な温度変化にもシール性能を維持
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優れた摩擦特性
- 金属表面に対する超低摩擦係数(0.04-0.10)
- ゴムシールにありがちなスティックスリップ効果を排除
- 自己潤滑性により、シャフトや相手表面の摩耗を低減
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強化された機械設計
- 従来のシール（0.3～0.5mm）に対してワイドリップ設計（接触面5～7mm）
- スプリングがないため、シール圧が一定
- シャフトの偏心や振動の影響を受けにくい
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長寿命
- 同等の用途でゴムシールの7倍長持ち
- 卓越した耐摩耗性で、高周波、高圧用途に最適
- 経時変化による硬化、亀裂、圧縮永久歪みに強い
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特殊性能の利点
- 航空宇宙および真空用途に不可欠な低アウトガス性
- 食品/医薬品用途に適した生理的中立性
- 不燃性および耐老化性
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メンテナンスの必要性を低減
- 自己潤滑性により、潤滑の必要性を最小化
- 安定した性能により、計画外のダウンタイムを削減
- イニシャルコストは高いが、総所有コストは低い
PTFE設計のシールリップがいかに信頼性を向上させるかご存知ですか？接触面積が増えることで、より安定した油膜を維持しながら、従来のシールでは故障の原因となっていたシャフトのわずかな欠陥にも対応できます。この技術的な違いだけで、回転機械の機器のサービスインターバルを劇的に延ばすことができます。
総括表
| メリット | PTFEシール | 従来のシール |
|---|---|---|
| 耐薬品性 | サワーガスや溶剤を含むあらゆる工業用化学薬品に耐性がある。 | 油、燃料、溶剤に触れると劣化する |
| 温度範囲 | -200°C ～ +260°C (-328°F ～ +500°F) | 通常120°C以上で破損、-40°C以下で脆性化 |
| 摩擦と摩耗 | 超低摩擦(0.04-0.10)、自己潤滑性、シャフトの摩耗を低減 | 高摩擦、スティックスリップを起こしやすい |
| 機械設計 | ワイドリップ（5～7mm）、スプリングフリー、シャフトの偏心に対応 | ナローリップ（0.3-0.5mm）、圧力はスプリングに依存 |
| 寿命 | 7倍長持ち、硬化や圧縮永久歪みに強い | 寿命が短く、ひび割れや摩耗を起こしやすい |
| 特殊用途 | 航空宇宙、真空、食品/医薬品、高圧用途に最適 | 標準的な工業用途に限定 |
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