卓上型教育用自動連続フローマイクロリアクター チューブプレートマイクロチャネルリアクターシステム

製品概要

この高度な卓上型連続フローマイクロリアクターシステムは、ラボスケールの化学合成およびプロセスエンジニアリングにおけるパラダイムシフトを表しています。2つの高精度プレート型マイクロリアクターと堅牢なチューブ型マイクロリアクターを直列構成で統合することにより、滞留時間、混合速度論、および熱プロファイルについてかつてない制御を提供します。研究機関、製薬ラボ、および特殊化学品開発者向けに特別に設計されたこの装置は、非効率で変動のあるバッチプロセスを、自動化された高度に再現性の高い連続フロー環境に置き換えます。

要求の厳しいラボおよびパイロットスケールのワークフローで優れた性能を発揮するよう設計された本システムは、プレミアムなフッ素樹脂とホウケイ酸ガラス構造を採用し、腐食性試薬を完全な整合性で処理できます。B2B調達チームは、プロセス開発サイクルを大幅に加速し、試薬消費を削減し、卓上での発見からフルスケールの工業生産への直接的かつスケーラブルな道筋を提供するこのシステムに依存できます。

主な特徴

• ハイブリッドデュアルプレートおよびチューブリアクタートポロジー： 本システムは、2つの3層モノリシックガラスプレート型マイクロリアクターと1つの二次チューブ型マイクロリアクターの直列統合を特徴としています。この独自のハイブリッドアーキテクチャは多段階の反応経路を提供し、単一の途切れのない通過で、試薬の逐次添加、滞留時間の延長、および複雑な多段階合成を可能にします。
• 高度なデジタルタッチスクリーン自動化： 統合されたデジタルPLCシステムを介して動作し、本装置は反応エンベロープ全体を制御する高応答性のLCDタッチスクリーンインターフェースを備えています。オペレーターは最大30の異なるプロセスステップをプログラムし、蠕動ポンプの供給速度を動的に調整し、リアルタイムのセンサーフィードバックに基づいて自動安全インターロックを設定できます。
• 高性能サーモフルイドダイナミクス： プレート型マイクロリアクターは、約450の外部3mm円筒形支持ピラーを含む特殊なS字型熱交換チャネルを持つよう設計されています。反応チャネルとサーモフルイドチャンバーを隔てる薄い1mmのガラスバリアにより、この設計は400cm²の両面熱交換面積を実現し、従来の500mLバッチフラスコよりも200倍以上大きい熱伝達係数を提供します。
• 精密マルチポート試薬注入： プレート型反応チップごとに標準的な4入口2出口構成を備えており、本システムでは複数の反応物流、停止剤、または触媒前駆体の同時導入が可能です。このモジュラールーティング機能は、高度な共溶媒プロセスおよび即時のインライン生成物回収をサポートします。
• 化学的不活性流体経路： システム内のすべての濡れ部品は、高純度PTFE、PFA、および高ホウケイ酸ガラスで製造されています。これにより、攻撃的な酸、塩基、および有機溶媒に対する完全な耐薬品性が保証され、敏感な医薬品合成中の微量汚染や材料劣化のリスクが排除されます。
• リアルタイム熱電対および圧力監視： 3つの高精度熱電対プローブとインラインPTFEシールド圧力センサーを備え、システムは内部熱力学的状態の連続監視を提供します。デジタル制御ユニットは、ユーザー定義の温度または圧力しきい値を超えると、自動的に音と光のアラームを作動させます。
• モジュラスケーラビリティおよび高圧アップグレード： 標準構成は最大0.3 MPaの圧力で確実に動作しますが、システムは316Lステンレス鋼接続および強化コンポーネントで容易にアップグレード可能です。これにより、装置は最大3.0 MPaの高圧動作に耐え、超臨界溶媒抽出および気液多相反応を促進します。

アプリケーション

技術仕様

ラボインフラへのシームレスな統合を確保するため、型番PL-WT07で指定された連続フローマイクロリアクターシステムは、高度な精密エンジニアリング公差で構築されています。以下の表は、PL-WT07システムのコア動作および寸法仕様の概要です。

PL-WT07 コア性能仕様

PL-WT07 コンポーネント材質および機能マトリックス

この製品を選ぶ理由

• プレミアム材質の選択： プレミアムグレードのPTFE、PFA、および高ホウケイ酸ガラスで構築された流体経路は、優れた化学的不活性性を提供し、強酸、攻撃的な塩基、および有機溶媒に対して耐性があります。
• 比類のない熱効率： 高ホウケイ酸ガラスプレート型リアクターは、450の支持ピラーを備えた特殊なS字型サーモフルイドチャネルを特徴としています。これにより、標準的なラボ用ガラス器具よりも桁違いに大きい表面積対体積比が提供され、迅速な等温熱伝達が保証されます。
• エンドツーエンドのCNCカスタマイズ： KINTEKの高度なCNC加工能力によってサポートされたこの連続フロープラットフォームは、特殊なインレット、カスタムマイクロフルイディックチャネル幾何学、または統合された多段階定量ポートでカスタム調整され、正確な実験プロトコルに一致させることができます。
• 産業グレードの安全性と自動化： PLC駆動のタッチスクリーン自動化は、堅牢な自動安全インターロック、過圧検出、およびプログラム可能なレシピサイクルを特徴としています。これにより、現代のラボにおいて高度に安定した、再現性の高い、無人運用が保証されます。

詳細な見積もりを依頼する、または特定のプロセス要件に合わせて調整されたカスタムエンジニアリングマイクロフルイディックフロー構成について話し合うには、今日までに技術営業チームまでお問い合わせください。

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