押出しPTFEロッドは、非常に低い摩擦特性で有名であり、摩擦を最小限に抑えることが重要な用途で好まれる材料です。その摩擦係数は氷上の氷に匹敵し、非粘着性表面、高い表面抵抗、優れた寸法安定性を示します。これらの特性は、無毒性で不燃性であることと相まって、すべり軸受、ガスケット、シール、その他の精密用途に理想的である。さらに、PTFEロッドは複雑な形状に機械加工することが可能で、工業用途や機械用途における汎用性をさらに高めている。
キーポイントの説明
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低い摩擦係数
- 押出PTFEロッドの摩擦係数は非常に低く、氷上の氷とほぼ同じです。
- この特性は、すべり軸受、ガスケット、シールなど、最小限の摩擦を必要とする用途に最適です。
- 摩擦係数は、圧力、摺動速度、温度によって変化し、一般的に高圧、低速度下で低摩擦が観察されます。
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非粘着性表面と高抵抗
- PTFEロッドは、固体物質が付着しにくい非粘着性の表面を持ち、摩擦低減用途での性能を高めています。
- 高い表面抵抗（>2×10¹³Ω）と優れた耐アーク性（>165秒）を示し、電気的および機械的用途に適しています。
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寸法安定性と加工性
- PTFE棒は寸法安定性を維持し、複雑な形状に回転または粉砕されたときに正確な加工結果を保証します。
- 標準的なPTFEロッドもガラス繊維入りPTFEロッドも、従来の方法で加工できるため、特定の用途に合わせたカスタマイズが可能です。
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環境および安全上の利点
- PTFEは、空気中で不燃性であり、生理的に不活性で無臭であるため、人体に安全で環境に優しい素材です。
- 吸水率は0.1%以下であり、湿度の高い環境下でも劣化しにくく、耐久性に優れている。
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製造プロセス
- 押出PTFEロッドは、加熱されたダイ・チューブ内でPTFE粉末を圧縮・焼結させるラム押出法によって製造されます。
- この方法ではロッドやチューブの連続生産が可能ですが、得られる部品は圧縮成形された同等品に比べ、若干性能が劣る場合があります。
これらの特性により、押出成形されたPTFEロッドは、低摩擦で高性能な材料を必要とする産業にとって、多用途で信頼性の高い選択肢となっています。これらの特性により、特定の用途のニーズをどのように最適化できるかを検討したことはありますか？
総括表
| プロパティ | 物性値 |
|---|---|
| 摩擦係数 | 氷の上の氷のように低い。ベアリング、シール、ガスケットに最適。 |
| 非粘着性表面 | 材料の粘着を防ぎ、摩擦が重要な用途での性能を向上させます。 |
| 寸法安定性 | 加工時の精度を維持し、複雑なカスタム形状を可能にします。 |
| 安全性と環境 | 無毒性、不燃性、生理学的に不活性であるため、安全な用途に使用できます。 |
| 製造プロセス | ラム押出成形は連続生産が可能ですが、性能が若干低下する可能性があります。 |
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