NBR（ニトリル・ブタジエン・ラバー）やPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）のようなバタフライバルブのシート材料は、その材料特性に基づいて、異なる目的を果たします。NBRは柔軟性、耐油性、コストパフォーマンスに優れ、水処理などの中温用途に最適です。PTFEは、その非反応性と低摩擦性により、極端な温度や過酷な化学環境に優れており、化学処理における定番となっている。選択は、運転条件、予算、耐久性の要件にかかっている。
キーポイントの説明
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材料構成と柔軟性
- NBR:高い弾性を持つ合成ゴムで、中圧システムでの密閉を可能にします。柔軟性があるため、バルブアセンブリのわずかなズレにも対応できます。
- PTFE:柔軟性を最小限に抑えた硬質フッ素樹脂。ミスアライメントには弱いですが、寸法安定性が高いため、高圧システムで安定した性能を発揮します。
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温度耐性
- NBR:30℃から+100℃の間で効果的に動作し、HVACおよび飲料水システムに適しています。
- PTFE:極低温または化学反応器のような高熱用途に最適。
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耐薬品性
- NBR:油、燃料、弱酸に耐えるが、オゾン、ケトン、塩素化炭化水素で劣化する。
- PTFE:強酸、塩基、溶剤など、ほとんどすべての化学薬品に不活性で、次のような用途に欠かせない。 カスタムPTFE部品 部品に欠かせない。
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摩擦・摩耗特性
- NBR:摩擦係数が高いため、潤滑剤を使用しないハイサイクル用途では摩耗が早まる可能性があります。
- PTFE:低摩擦のため摩耗が少なく、頻繁な作動でもバルブの寿命が延びます。
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コストと経済性
- NBR:初期費用が安く、極端な条件でない予算重視のプロジェクトに適しています。
- PTFE:過酷な環境下での長寿命とメンテナンスの軽減により、高い初期投資を正当化。
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産業用途
- NBR:配水、食品加工（FDA準拠が必要）、一般産業用途で一般的。
- PTFE:製薬、半導体製造、腐食性流体の取り扱いに多い。
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取り付けとメンテナンス
- NBR:圧縮性があるため取り付けが容易だが、交換頻度が高くなる可能性がある。
- PTFE:精密な取り付けが必要ですが、耐久性が高いためダウンタイムを最小限に抑えることができます。
バルブの作動頻度が材料の選択にどのような影響を与えるか考えたことはありますか？ 例えば、サイクルの速い空圧シス テムではPTFEの耐摩耗性がより有利に働きますが、温 暖な環境で使用される手動バルブではNBRのコスト削 減効果が発揮されます。どちらの材料も、産業界が性能と実用性のバランスを取ることを可能にします。
まとめ表
| 特性 | NBR | PTFE |
|---|---|---|
| 柔軟性 | 高弾性、ズレに対応 | 剛性、寸法安定性 |
| 温度範囲 | -30°C～+100°C | -200°C ～ +260°C |
| 耐薬品性 | 耐油性、耐燃料性、耐酸性 | ほとんどの化学薬品、酸、溶剤に不活性 |
| 摩擦と摩耗 | 摩擦が高く、摩耗が早い | 低摩擦、長寿命 |
| コスト | 初期費用が安い | 初期投資が高い |
| 用途 | 水処理、HVAC、食品加工 | 医薬品、半導体、腐食性流体 |
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