研究に基づくと、 PTFE摺動ゴム軸受の腐食と劣化を評価するために、7つの特定の環境条件が研究されました。これらには、凍結融解サイクル、塩凍結、酸腐食、熱老化、湿熱暴露、硝酸浸漬、および混酸(亜硝酸と硫酸の混合物)浸漬が含まれます。
この厳格な試験の核となる目的は、橋梁軸受が直面する最も過酷な現実世界の条件をシミュレートすることです。これにより、機械的応力だけでなく環境劣化に対する耐性を評価することで、コンポーネントの長期的な耐久性と性能が保証されます。
現実世界の劣化のシミュレーション
信頼性を確保するために、PTFE摺動ゴム軸受は、数十年にわたる過酷な環境暴露を模倣する一連の試験にかけられます。各試験は、土木インフラにおける材料故障の特定の一般的な原因を対象としています。
凍結融解サイクルと塩凍結サイクル
凍結融解サイクルは、材料内に浸透した水が凍結・膨張し、その後解凍することによって引き起こされる物理的ストレスをシミュレートします。
塩凍結試験はさらに過酷で、寒冷地で道路に使用される融雪塩の強い腐食作用を表します。
化学的および酸腐食
酸腐食試験は、酸性雨や空気中の産業汚染物質の影響を再現するように設計されており、これらは時間の経過とともに軸受のゴム部品と金属部品の両方を化学的に攻撃する可能性があります。
これを加速するために、軸受はまた、強力な化学物質への極端な暴露を表す硝酸浸漬および混酸浸漬にもさらされます。
熱と湿度の暴露
熱老化は、軸受の材料が長時間の高温暴露に耐える能力を評価します。高温はゴムを脆くし、弾力性を失わせる可能性があります。
湿熱暴露は、高温と高湿度の両方を組み合わせたものです。これは、熱と湿気が同時に存在すると材料の劣化が大幅に加速されるため、極めて重要な試験です。

腐食を超えて:性能の全体像
環境耐性は極めて重要ですが、軸受の性能の側面の一つにすぎません。PTFE摺動軸受の包括的な評価には、その基本的な機械的特性の評価も含まれます。
機械的ストレスと摩耗
環境試験に加えて、これらの軸受は、垂直耐力とせん断耐力を確認するために厳格な荷重試験を受けます。
PTFEプレートに対しては、摩擦係数および耐摩耗性試験も特に行われます。これらは、低摩擦摺動面が構造物の耐用期間を通じて効果的かつ耐久性があることを保証します。
固有の材料の利点
PTFEを使用する固有の利点を認識することも重要です。この材料は優れた電気的および熱的絶縁性を提供します。
この特性は、異種金属間のガルバニ腐食などの問題を軽減し、構造接続部を介した不要な熱伝達を低減するのに役立ちます。
あなたの目標に合った適切な選択をする
これらの試験条件を理解することで、プロジェクト固有の環境課題に対応する適切な製品を指定することができます。
- 主な焦点が寒冷地での性能である場合: 融雪剤に対する回復力を確保するために、凍結融解サイクルおよび塩凍結サイクルのデータを入念に確認してください。
- 主な焦点が工業地帯や汚染地域での耐久性である場合: 酸腐食試験および化学浸漬試験の結果が、長期安定性の最も重要な指標となります。
- 主な焦点が暑く湿度の高い地域での信頼性である場合: 早期の材料劣化を防ぐために、熱老化試験および湿熱暴露試験の結果を優先してください。
最終的に、この包括的な試験は、軸受が橋梁の耐用期間全体にわたって構造的完全性を維持するという必要な信頼性を提供します。
要約表:
| 試験された環境条件 | 現実世界の暴露のシミュレーション |
|---|---|
| 凍結融解サイクル | 水の浸透、凍結、および融解ストレス |
| 塩凍結 | 道路の融雪塩の腐食作用 |
| 酸腐食 | 酸性雨と産業汚染物質 |
| 熱老化 | 長時間の高温暴露 |
| 湿熱暴露 | 高温と高湿度の組み合わせ |
| 硝酸浸漬 | 極端な化学物質への暴露 |
| 混酸浸漬 | 極端な化学物質への暴露 |
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