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PEEKバックアップリングが、要求の厳しい油圧、航空宇宙、自動車用途において、いかに優れた耐押出し性、高温安定性、耐久性を提供するかをご覧ください。
高温耐性、自己潤滑性、耐薬品性など、要求の厳しい産業用シールにおけるグラファイトパッキンの主な利点をご覧ください。
PEEKがボールバルブシートに選ばれた理由を発見してください。要求の厳しい用途に対し、優れた熱安定性、耐薬品性、長期信頼性を提供します。
銅と錫から作られる青銅ブッシングが、過酷な用途に対して高い強度、耐摩耗性、自然な潤滑性を提供する方法を学びましょう。
単動シールと複動ピストンの主な違いを学び、油圧または空圧用途の性能、コスト、設計を最適化しましょう。
黒鉛パッキングが、高温、高圧、腐食性の環境下で、バルブ、ポンプ、撹拌機をどのようにシールするかをご覧ください。
グラファイトパッキングの編組カーボン構造が、過酷なシール用途において、いかに優れた熱伝導性、耐薬品性、低摩擦性を実現するかを学びましょう。
黒鉛パッキンが極度の高温や高速用途で優れている理由を、PTFEと比較した際の優れた熱伝導性と自己潤滑性から解き明かします。
黒鉛フィラメントがどのように撚られ、編み込まれて、極度の熱、摩擦、耐薬品性に対応する高性能パッキンになるかを学びましょう。
青銅製ブッシュの主な特性（高強度、耐摩耗性、熱安定性、耐食性、および要求の厳しい用途向けの自己潤滑性）を探ります。
要求の厳しいシーリング用途におけるPEEKバックアップリングの高圧（20,000 psi）および高温（500°F）の制限について学びましょう。
油圧または空圧システムに最適なシールを選択するために、単動式ピストンシールと複動式ピストンシールの主な違いを学びましょう。
EPDMの柔軟性と耐水性が、水および蒸気用途において信頼性が高く、漏れのないバタフライバルブの理想的なシート材である理由を発見してください。
EPDMがHVACや水処理などの水系システムでバタフライバルブシートの業界標準となっている理由、およびその耐久性と信頼性についてご紹介します。
PEEKがなぜ高温ボールバルブシートの最良の選択肢であるかを発見してください。PEEKは最高260°Cまでの信頼性の高い性能と優れた機械的強度を提供します。
70AデュロメータがOリングの業界標準である理由と、±5の公差がさまざまな用途でのシール性能にどのように影響するかを学びましょう。
クアッドリングは、動的シール用途においてスパイラル破壊を防ぎ、摩擦を低減します。そのX字型の断面がOリングをいかに上回るかを学びましょう。
熱管理と高周波信号の完全性が求められるPCBにおいて、セラミックフィラーがガラス補強材を上回る理由、および繊維織り目効果を排除する方法をご覧ください。
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