液体生成物合成用石英窓および固体電解質を備えた可視化気固電気化学セル

製品概要

この先進的な気固電気化学セルは、現代の電気化学合成およびその場触媒分析におけるエンジニアリングの大きな成果です。高精度なサンドイッチ構造で設計された本システムは、従来の液体電解質を気固界面の固体高分子電解質で置き換えることに成功しました。この革新的な構成により、反応系への不純物としての陰イオン・陽イオンの混入を防ぎます。その結果、研究者は高純度な液体生成物水溶液を直接合成することができ、従来のセルで一般的に必要とされた複雑でエネルギー集約的な下流分離・精製工程を完全に省略できます。

本システムは、二酸化炭素還元反応、窒素還元、光電気化学合成の最先端アプリケーション向けに設計されています。完全密閉された気固固界面を提供することで、優れた物質移動と反応物の接触を実現しています。本装置の最大の特長は、陰極室直上に高透明度の石英窓を一体化した点です。この窓により反応領域が光学的にアクセス可能な環境となり、作用電極表面の挙動をリアルタイムで可視観察したり、光支援触媒プロセスのために外部光源を照射したりすることが可能になります。

要求の厳しい実験室試験プロファイルに耐えられるよう設計された本装置は、卓越した動作安定性と構造的耐久性を備えています。すべての部品は高性能エンジニアリング材料を用いて精密加工されており、長期にわたる物理的完全性と耐薬品性を保証します。高純度チタン製フロープレートと頑丈なポリエーテルエーテルケトン製中間チャンバーの組み合わせにより、最も厳しい研究環境での長時間連続試験サイクルを通じて、安定した性能、再現性のある科学データ、漏れのない動作を確保します。

主な特長

• その場光学可視化窓：陰極室に高品質・高透過性の石英窓を搭載して設計されており、作用電極の直接リアルタイム光学観察、または光電気化学研究のための外部光源の正確な照射が可能です。
• 固体電解質サンドイッチ構造：従来の液体電解質を特殊な固体電解質に置き換えることで、クリーンな気固界面を形成し、イオン汚染を排除して純粋な液体生成物を直接得ることができます。
• 高純度チタン製バイポーラプレート：一体型フロープレートは高純度チタンから切削加工されており、優れた導電性、最小限のオーム抵抗、過酷な電気化学動作条件下での卓越した耐食性を提供します。
• 精密加工PEEK製中間チャンバー：厚さ3mmの中間チャンバーは高品質ポリエーテルエーテルケトン製で、優れた耐薬品性、電気絶縁性、締付力に対する変形抵抗のための機械的強度を提供します。
• 最適化された20×20mm流路：高精度な20×20mm流路レイアウトを採用し、均一なガス分配を確保してフローデッドゾーンを最小化し、活性触媒表面全体の物質移動を最適化します。
• 頑丈な漏れ防止締付構造：機械アセンブリは並列締付のサンドイッチ構造を採用しており、シール圧が均一に分布し、反応物のバイパスを防止してガス密な動作を確保します。
• 液体生成物の直接回収：作用電極で生成された液体生成物は塩を含まない純粋な水流で運び出されるため、反応後の中和や脱塩を必要とせず、すぐに定量分析が可能です。
• モジュール式実験室統合：セルのモジュール設計により、短時間で分解し、簡単に洗浄でき、多様な実験計画やプロトコルに合わせて膜や電極を容易に交換することができます。

用途

技術仕様

この高性能可視化気固電気化学セルは厳格な品質管理のもと設計されています。以下に記載する仕様は、可視化コンポーネントをアップグレードした標準生産モデルの正確な技術パラメータを反映しています。

本製品を選ぶ理由

• 高品質素材の統合：高純度チタン、高品質PEEK、光学グレード石英を組み合わせることで、比類のない耐薬品性を実現し、試料汚染を防止します。
• 社内加工の品質：KINTEKの先進的なCNC加工能力を活用し、厳格な製造公差を維持することで、完全な位置合わせ、緊密なシール、再現性の高い実験結果を確保しています。
• 研究ワークフローの合理化：固体電解質設計により、研究者が高純度な液体生成物を直接回収でき、複雑な下流精製工程を排除して貴重な分析時間を節約できます。
• 頑丈で再利用可能な設計：繰り返しの組立・分解サイクルに耐えられるよう設計されており、堅牢なサンドイッチ締付構造が均一なシール圧を維持し、長期的な動作信頼性を提供します。
• 専用技術カスタマイズ：お客様の特殊な実験室セットアップに完全に適合するよう、流場構成、チャンバー寸法、窓口径の特注変更に対応いたします。

お客様の電気化学研究ニーズに合わせた見積依頼やカスタム変更のご相談は、ぜひ今日弊社テクニカルセールスチームまでお問い合わせください。

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