二酸化炭素還元および固体電解質電解用 多機能ガス拡散膜電極接合体電気化学セル

製品概要

この先進的な多機能電気化学セルは、最先端の二酸化炭素（CO₂）還元研究、ガス拡散電極（GDE）試験、および膜電極接合体（MEA）の特性評価のために特別設計された、高度に設計された多用途プラットフォームです。単一のモジュール構造に3つの主要な試験構成を統合することで、個別の専用セルを不要とし、設備投資と実験室スペースを大幅に削減します。本セルは精密加工されたサンドイッチ構造を採用しており、研究者は気液、固体、ゼロギャップ膜の各構成をシームレスに切り替えることができ、世界中の電気化学研究室、材料科学研究機関、グリーンエネルギー研究施設の厳しい要求に応える適応可能なプラットフォームを提供します。

本システムの価値の中心は、一般的に水系電気化学的CO₂還元に伴う深刻な物質移動制限を克服できる点にあります。気体反応物と触媒-電解質界面の直接接触を促進することで、高効率な物質輸送と高電流密度を実現します。本セルは、炭素回収・利用・貯蔵（CCUS）、合成燃料生産、アルカリ水電解などの分野における学術研究、産業R&D、パイロット規模のプロセス開発に最適です。迅速な触媒スクリーニングを行う場合でも、長期耐久性評価を行う場合でも、本システムは優れた安定性、低いオーム抵抗、再現性の高いデータを提供します。

最高の信頼性を実現するため、本装置の構造部品は高品質な高純度チタンと医療グレードPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）から作製されています。この厳選された素材選定により、強アルカリ性または強酸性の電解質に曝されても、広範囲なpH領域で完全な化学的適合性と耐劣化性が確保されています。精密加工された流路と堅牢な積層シーリング機構により、連続フロー実験中の無漏洩運転を保証します。研究者は、試験環境の構造的完全性と化学的不活性性を完全に信頼し、長時間の電気触媒反応を実施することができます。

主な特長

• 3-in-1モジュール設計: ガス拡散電解、固体電解質による純液体生成物合成、ゼロギャップ膜電極接合体試験の3つの異なる構成を単一の筐体に統合し、これまでにない実験の柔軟性を提供します。
• 高品質チタン・PEEK構造: 活性流路は化学汚染を防止し低接触抵抗を確保するために超高純度チタンからCNC加工されており、構造本体は高強度で化学的に不活性なPEEK製です。
• 精密な蛇行流路: コンポーネントAおよびCには細心の注意を払って最適化された蛇行流路場が採用されており、反応物の分布均一性を最大化し、濃度分極を最小化して、全体のファラデー効率を向上させます。
• 柔軟な触媒・電極統合: 積層された機械的構造により、様々なガス拡散電極、プロトン/陰イオン交換膜、カスタム触媒を、非常に安定した圧縮と電気的接触で容易に設置することができます。
• 交換可能な部品オプション: コンポーネントCはオプションの高純度ニッケルフロープレートと簡単に交換できる設計で、研究者がアルカリ反応や特殊な触媒反応経路に合わせて電気化学環境をカスタマイズすることが可能です。
• 最適化された電極間距離: ガス拡散構成で運転する場合、システムはアノードとカソードの間を正確に1.6mmに維持し、高電流密度下での溶液抵抗と熱勾配を大幅に低減します。
• 革新的な積層シーリング界面: ガス拡散モードでは、高度な積層シーリング形状を採用することで、アノードアセンブリの位置決めと固定が簡素化され、気液クロスオーバーや外部漏洩を防止します。
• 統合された参照電極ポート: コンポーネントDには専用の参照電極配管アセンブリがあり、活性領域の近くに参照プローブを配置することで、流体の流れを妨げることなく高精度な電位測定を実現します。
• 固体電解質チャンバー: 中央部の厚さが正確に1.2mmのI字型Bチャンバーを標準装備し、液体電解質による希釈効果を排除して高純度な液体化学製品を直接合成することが可能です。

用途

技術仕様

本多構成電気化学システムは厳しい公差に準拠して設計されています。下記の表に、PL-DJ38システムの包括的な物理および運転パラメータを示します。

本製品を選ぶ理由

• 高品質なB2Bエンジニアリング: 本システムは最先端のCNC加工によりミクロン単位の公差で製造されており、蛇行流路の完全な位置合わせと活性膜領域全体の均一な圧縮を確保します。
• 優れた化学的不活性性: KINTEKは超高純度チタンと高品質PEEKを選択することで、過酷な運転条件下での微量金属の溶出や材料劣化が発生しないことを保証し、電気化学システムの純度を維持します。
• 投資効率の向上: 3-in-1設計により実験室の設備コストとセットアップ時間を削減し、研究グループが単一の装置で気体CO₂還元、固体液体合成、MEA試験を実施することが可能になります。
• 低接触抵抗の実現: 精密加工されたチタン製フロープレートと金メッキ電気端子の組み合わせにより最適な電子移動が確保され、大電流試験中の内部発熱とエネルギー損失を最小化します。
• 柔軟なカスタマイズ対応力: KINTEKのPEEKおよびフッ素樹脂加工のエンドツーエンドの専門知識を活用し、既存の実験室インフラにシームレスに統合できるよう、流路形状、ポートレイアウト、活性面積をカスタマイズすることが可能です。

お客様の特定の研究パラメータに合わせたカスタマイズされた電気化学セル構成のお見積り依頼またはご相談は、今すぐ弊社テクニカルセールスチームまでお問い合わせください。

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